Præcision i CNC-bearbejdning

Vi kender alle vigtigheden af ​​nøjagtigheden af ​​bearbejdning af dele. Det er værdigt til en dybdegående undersøgelse og særlig opmærksomhed på nøjagtigheden af ​​cnc-bearbejdning.

Hvad menes med præcision i CNC-bearbejdning?

Præcisionen i numerisk kontrol bearbejdning er defineret af evnen til at fremstille dele i henhold til dimensioner og specifikationer, der kræves i maskiner, der er underlagt Numerical Control.

Normalt når vi taler om præcision, vi henviser til tolerancer og overfladefinish.

Præcision i CNC-bearbejdning

I dette indlæg nævner vi begrebet numerisk kontrol. Så vi inviterer dig til at læse vores artikel, der fortæller om historien om numerisk kontrol, og hvordan det har påvirket bearbejdning, både af standardmaterialer og specialmaterialer.

Hvad afhænger præcision af i CNC-bearbejdningsprocesser?

Der er fire grundlæggende faktorer, der direkte påvirker præcisionen af ​​bearbejdningen og dybest set afhænger af virksomhedens infrastrukturer. Det vil sige, af faciliteterne, af maskineriet, af fastgørelsessystemerne og af måleudstyret.

Præcision af fræsede dele

CNC maskiner.
CNC-maskineriet skal være i stand til at udføre bearbejdning af forskellige geometrier og i flere operationer, så deres værdier altid gentages inden for visse marginer. Disse er defineret af kunden baseret på kravene til de produkter, der til sidst vil inkorporere fremstillingsdelene. Teknologien har udviklet cnc-maskinens verden, endda give det mulighed for at udføre spånfjernelse og additive fremstillingsoperationer på samme tid.

Disse værdier kan være tiendedele, hundrededele eller mikron og vil afhænge af strukturens stivhed, feedbacksystemerne (guider, indkodere, etc …) og generelt på kvaliteten af ​​de komponenter, der udgør det.

Et også afgørende aspekt er maskinens akser. I indlægget om 5-akset bearbejdning, vi talte om fordelene ved denne type cnc-centre. Nøjagtigheden af ​​målingerne går tabt, når vi skal slippe stykket for at udføre successive operationer. Derfor, en femakset cnc-maskine gør det muligt at udføre bearbejdningsoperationer på fem af delens seks flader, uden at skulle frigive den.

Det samme gælder også for multitasking CNC drejebænke. Disse maskiner er i stand til at håndtere kompleks bearbejdning, hvor fræse- og drejeoperationer eksisterer sideløbende. Men når det kommer til store serier, de bedst egnede maskiner er dem, der er orienteret til drejning.

Drejningen består af fremstilling af omdrejningsdele ved bearbejdning ved spånfjernelse, ved hjælp af skærende værktøjer og til lange serier.

Nøjagtighed af 5-aksede bearbejdningsdele

Bearbejdningsværkstedets faciliteter.

Fra visse toleranceværdier, virksomhedens faciliteter spiller en meget vigtig rolle. At jorden er afkoblet fra vibrationer vil forhindre afvigelser i maskinerne, i størrelsesordenen mikron.

Det er også afgørende, at måle- og produktionsudstyr er temperaturkontrolleret. På breddegrader som vores, i Valencia, hvor vi har termiske variationer på mere end 35 grader mellem sommer og vinter, maskinerne lider af afvigelser tæt på en tiendedel, trods temperaturkompensation.

Fastgørelseselementerne.

Både de systemer, der fastgør stykket til maskinsengen, samt dem, der monterer de værktøjer, der skal udføre bearbejdningen, skal være i overensstemmelse med de krævede toleranceværdier, også afhængig af den bearbejdning, der skal udføres.

I det første tilfælde, fastgørelsen af ​​delene til maskinerne, vi vil skelne mellem bearbejdningscenteret og drejebænken, på grund af hvor forskellige de er.

Præcision af dele behandlet af drejebænk

CNC centre.

I tilfælde af CNC-bearbejdningscentre, klemmerne og spændeværktøjerne er dem, der holder delen og skal være stabile, stiv og skal gentage spændestykke efter stykke.

CNC drejebænke.

Når vi henviser til drejebænkene (om de er CNC, multitasking eller drejning), stykkerne fastgøres til pladen ved hjælp af kløer eller tang. Den korrekte drejning af førstnævnte og den fremragende kvalitet af sidstnævnte er afgørende, hvis vi ønsker, at præcisionen af ​​drejebænken skal overføres til delene.

Værktøjsholdere.

I værktøjsmaskiner, fræsere, øvelser, haner, etc. er fastgjort til maskinspindelen gennem såkaldte “indehavere” eller klemmer. Der er forskellige typer. I tilfælde af MIPESA, vi bruger værktøjsholdere med termisk fiksering, der garanterer et maksimalt spring på 2µ.

Måleudstyr.

Det nytter ikke meget at fremstille godt, hvis vi senere ikke er i stand til at måle nøjagtigt.

Af denne grund, det er nødvendigt at have det nødvendige udstyr i virksomheden, behørigt kalibreret.

Ud over, det er nødvendigt at give personalet den relevante uddannelse både til brugen og til konservering og konservering. For det, Kvalitetsteamet er den maksimale garant ved etablering af både kalibrerings- og træningsprogrammer.

Andre.

I fremstillingsprocesserne, værktøjerne, bearbejdningsforholdene skal tilpasses efter bearbejdningen og materialerne, for at garantere stabile produkter, der passer til virksomhedens krav.

Erfaring, bortset fra en god maskinpark, er en grundlæggende faktor, når man har at gøre med visse geometristykker og særlige krav. Endnu mere, når du arbejder med materialer med særlig hårdhed og sejhed.

Terminologi om præcision i cnc-bearbejdning.

Nedenfor og som hjælp, vi efterlader en række termer, der bruges inden for præcision i cnc-bearbejdning.

Mekanisk tolerance:
Fremstillingstolerancen kan defineres som de maksimale og minimale værdier, som en bestemt vare skal måle for at blive accepteret som egnet.

Følsomhed:
Et instruments følsomhed er defineret som forholdet mellem dets respons og størrelsen af ​​den dimension, vi måler.

Løsning:
Henviser til måleudstyr. Det er defineret som den mindste stigning i variablen under måling, der kan detekteres med sikkerhed af et instrument.

Nøjagtighed og præcision:
Værdien af ​​en parameter siges at være meget nøjagtig, når den er perfekt defineret. På den anden side, en værdi siges at være nøjagtig, jo tættere den er på den sande værdi.

Gentagelighed:
I et instrument er det kapaciteten af ​​det samme at gentage den samme værdi, når man måler det samme stykke flere gange. I en maskine, det er maskinens evne til at gentage en dimension eller geometri, når den fremstiller den samme del et antal gange.