cnc-drejningsteknologi

Maskinbearbejdning af trinaksel

Overfladebehandling af trindelt skaft
08 Kan
  1. Introduction to step shaft
    Step shaft is a shaft with multiple cylinders with different diameters connected together like steps. The turning of the stepped shaft is actually a combination of outer circle and plane turning. We must therefore take into account the dimensional accuracy is required and the length of the outer circumference of the step in turning.
    The technical requirements of step shaft:
    1. The coaxiality between the outer circles of eaach gear.
    2. The perpendicularity between the outer circle and the step plane
    3. The flatness of the step plane
    4. Clear corners at the intersection of the steps of the outer circle
    2. Produktionskapacitet
    CNC lathe processing: Φ5mm-Φ60mm * 700mm
    CNC milling machine processing: 800mm * 1500mm * 700mm

    Finishing of step shaft

    Finishing of step shaft

    3. Technical parameters

produkt Maskindele
certifikat ISO9001，ISO/TS16949
materiale Legeret stål, kulstofstål, rustfrit stål, rustfrit jern
Overfladebehandling Oxidation, sortfarvning, galvanisering, polering, sort mat behandling, sandblæsning
Test udstyr projektor, Ruhedstester, Instrument til måling af gevindstigning, Kaliber, mikrometer, Håndtag mikrometer, Mikrogevindkalibre, Målere, Rockwell hårdhedstester, Webster hårdhedstester, Diameter måler, Gear Test Center, Rundhedstester, afbøjningstester, Bestå kun regler, Høj profil, Gevindmåler mm.
Behandlingsudstyr CNC-bearbejdningscenter, CNC drejebænk, CNC fræsemaskine, Indvendige og udvendige cylindriske kværne, Centerløs kværn , CNC slibemaskine, Automatisk drejebænk, kværn,
Stemplingsmaskine, Svejsemaskine, Borepresse, Tappemaskine, Trådskæring, Trådrullemaskine, CNC gear kogeplade maskine, Overflade superfinishing maskine, etc.
Tegningsformat PDF, dwg, CAD，JPG, Solidworks
Produktionskapacitet 100,000 stk/måned
Størrelsesområde FRA: Φ4mm-Φ50mm, længde ≤700 mm
Application field Fitness equipment, biler, air conditioners, household appliances, office appliances, medicinsk udstyr, etc.
package Plastic bag + carton + (pallet), plastic bag + wooden box, according to customer requirements
Leveringstid Sample: 10-15 dage;
Batch: According to the order quantity
CNC turning of precision stepped shaft

CNC turning of precision stepped shaft

  1. Machining accuracy of shaft
Rundhed 0.001mm
Ruhed Ra0,04
Fladhed 0.001mm
hårdhed HRC/HV
Precision Level 6
tolerance +/-0.001mm
  1. Advantages of the shaft manufacturer
    ① Precise customized processing of drawings and samples;
    ② A shaft manufacturing enterprise, with more than 20 years of experience in precision shaft machining, and strong technical support. Advanced processing equipment, complete inspection equipment and a strong logistics inspection team;
    ③ 100% factory inspection, quality assurance;
    ④ Strong productivity and short processing cycle.

    6. Machining of common shaft materials

rustfrit stål SS201，301，304，SS303，SS304，SS316
Carbon steel 20#，35#，45#
Stainless iron 1Cr17，2Cr13，3Cr13，6Cr13，7Cr17
Other commonly used alloy steels 35CrMo，20Cr，40Cr，40CrMo，42CrMo，20CrMnTi，20CrMMnMo
Overfladebehandling af trindelt skaft

Overfladebehandling af trindelt skaft

  1. Overfladebehandling
rustfrit stål Andre stålmaterialer
polering Sværtning
plettering Galvaniseret
Sandblæsning Forniklet
Lasergravering Forkromet belægning
Karburering
Varmebehandling
  1. Strenge inspektionsstandarder
    ① Et stærkt QC-team;
    ② Indgående inspektion af råvarer;
    ③ Første inspektion, patruljeeftersyn, stikprøvekontrol;
    ④ 100% factory inspection.
Tags:
,
Nyere CNC-bearbejdning af præcisionskameraer og projektordele
Tilbage til listen
Ældre drejebearbejdning af slankt skaft

Relaterede indlæg

Elektroniske kobberdele
16 Kan
cnc-drejningsteknologi, fræseteknologi

Karakteristika ved drejning af kobberdele

Kobberlegeringsbearbejdning (dreje, fræsning) har fremragende ydeevne og lav resistivitet. God duktilitet, høj termisk og elektrisk ledningsevne, så det er det mest brugte materiale i kabler, stik, og elektriske og elektroniske komponenter. Det kan også bruges som byggemateriale og kan være sammensat af mange slags legeringer. De vigtigste af disse er: beryllium kobber, fosforbronze, bronze og messing. Ud over, kobber er også et holdbart metal, der kan genbruges mange gange uden at gå på kompromis med dets mekaniske drejning og fræseydelse.

Fortsæt med at læse

Drejning og fræsning af miniature præcisionsure, mobiltelefon dele
16 Kan
cnc-drejningsteknologi, fræseteknologi, Rustfrit stål dele

Udvikling af mikrodreje- og fræsedele

I de seneste år, civilforsvar og andre områder efterspørgsel efter en række CNC-bearbejdning miniaturisering af produkter fortsætter med at stige, funktionen af ​​de små enheder, kompleksiteten af ​​strukturen, krav til pålidelighed er også stigende. Derfor, det er af stor betydning at forske i og udvikle mikrobearbejdningsteknologier, der er økonomisk gennemførlige, i stand til at behandle tredimensionelle geometriske former og diversificerede materialer, og har størrelser fra mikrometer til millimeter. På nuværende tidspunkt, mikroskæring er blevet en vigtig teknologi til at overvinde begrænsningerne ved MEMS-teknologi.

Fortsæt med at læse

Teknologi til mikro-CNC-bearbejdning af dele
16 Kan
cnc-drejningsteknologi, fræseteknologi

Super efterbehandling af drejning og fræsning af mikrodele

Mikro-CNC-bearbejdningsteknologien anvender en fuldautomatisk metode til superfinishing af overfladen af ​​metaldele. Gennem en slags mekanokemisk handling, materialet på 1-40μm på overfladen af ​​metaldelene fjernes, og overfladekvaliteten af ​​den behandlede overflade når eller er bedre end N1-niveauet i ISO-standarden. Mikro-CNC-bearbejdningsteknologi bruges hovedsageligt inden for de to områder af ultra-præcisionspolering og ultra-præcisionsblanking.

Fortsæt med at læse

CNC-drejning af medicinske titanlegeringsdele
14 Kan
cnc-drejningsteknologi, Prototype teknologi

Design det korrekte CNC-bearbejdningsprogram

Det ideelle CNC-bearbejdningsprogram skal ikke kun sikre, at kvalificerede emner, der er i overensstemmelse med tegningerne, bearbejdes, men skal også gøre det muligt at anvende CNC-værktøjsmaskinens funktioner med rimelighed og fuldt ud. CNC-værktøjsmaskinen er et yderst effektivt automationsudstyr. Dens effektivitet er 2 til 3 gange højere end for almindelige værktøjsmaskiner. Derfor, at give fuld spil til denne funktion af CNC-værktøjsmaskiner, man skal mestre dens præstation, egenskaber, og betjeningsmetoder. På samme tid, bearbejdningsplanen skal være korrekt fastlagt før programmering.

Fortsæt med at læse

Excentrisk hjulstøtte af klemme
13 Kan
fræseteknologi

CNC-bearbejdning med CAXA trådskæring

CAXA trådskæring er et softwaresystem til CNC-programmering af trådskæringsmaskiner, som har en bred vifte af anvendelser inden for trådskæring i mit land. Det kan give hurtigt, effektiv, og højkvalitets CNC-programmeringskoder til forskellige værktøjsmaskiner, i høj grad forenkle arbejdet for CNC-programmører. CAXA trådskæring kan hurtigt og præcist udføre opgaver, der er svære at udføre under traditionelle programmeringsmetoder.

Fortsæt med at læse

CNC drejebænk boreproces
09 Kan
cnc-drejningsteknologi

Betjeningsevnerne ved CNC drejebænkbehandling

På et øjeblik, Jeg har brugt CNC drejebænke i mere end ti år, og har akkumuleret nogle bearbejdningsfærdigheder og erfaring med CNC drejebænke. Herunder drejning af forskellige materialer (rustfrit stål, aluminium, kobber kulstofstål, titanium, cementeret hårdmetal, etc.). På grund af hyppig udskiftning af forarbejdede dele og begrænsede fabriksforhold, i ti år har vi selv programmeret, selv at sætte værktøjer, fejlfinding og efterbehandling af dele selv. Sammenfattende, driftsevnerne er opdelt i følgende punkter.

Fortsæt med at læse

Numerisk kontroldrejemetode for generelle delegevind
09 Kan
cnc-drejningsteknologi

Programmering af drejning af gevind på CNC drejebænk

Fire slags standardgevind kan drejes på CNC-drejebænken: metrisk, tomme, modulært gevind og diameterstyret gevind. Lige meget hvilken slags tråd der drejer, der skal opretholdes et strengt bevægelsesforhold mellem drejebænken og værktøjet: Det er, hver gang spindlen roterer (det er, emnet roterer én gang), værktøjet skal bevæge sig jævnt med en ledningsafstand. Den følgende analyse af almindelige tråde vil styrke forståelsen af ​​almindelige tråde for bedre at kunne behandle almindelige tråde.

Fortsæt med at læse

Drejeteknologi af titanium dele
09 Kan
cnc-drejningsteknologi

Skærekraft til højhastighedsdrejning

I de første år, skærekrafttesten under højhastighedsdrejning blev udført. Som vist i figur 1, når man drejer 45 stål (normalisere, HB187), når drejehastigheden øges fra 100m/min til 270m/min, hoveddrejningskraften reduceres med ca 7%. Som vist i figur 2, ved drejning af støbt aluminiumslegering ZL10 (HB45), når drejehastigheden øges fra 100m/min til 720m/min, hoveddrejningskraften reduceres med ca 50%.

Fortsæt med at læse

bearbejdning af roterende dele
09 Kan
cnc-drejningsteknologi

Drejning og fræsning kombineret bearbejdning af roterende dele

bearbejdning af roterende dele
Udviklingen af ​​drejecenter har en betydelig del af roterende dele (nogen vurderer, at det står for ca 1/2). Ud over at dreje, operationer såsom fræsning, boring, og tapning er også påkrævet. Ud over, behandlingstiden for hver proces af det roterende legeme er relativt kort. Derfor, det er presserende at udføre multi-proces sammensatte behandling på det roterende legeme under en fastspænding på en værktøjsmaskine, og endelig blev der udviklet et sammensat drejecenter i 1970'erne.

Fortsæt med at læse

    Efterlad et Svar

    Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *