Hvordan man forbedrer nøjagtigheden af ​​CNC-bearbejdningsdele?

I færd med at behandle CNC-værktøjsmaskiner dele, nøjagtigheden af ​​de forarbejdede dele påvirker direkte kvaliteten af ​​selve produktet. Nogle mekaniske dele og kompakte udstyrsdele stiller meget høje krav til bearbejdningsnøjagtighed. Forbedring af bearbejdningsnøjagtigheden af ​​CNC-værktøjsmaskiner er nøglen til problemet. Gennem sammenlignende forskning og analyse, følgende modforanstaltninger kan vedtages:

1. Metoden til at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden gennem den oprindelige fejl i CNC-værktøjsmaskinen
I færd med CNC-værktøjsmaskiner, fejl er uundgåelige. Fejlen mellem den bearbejdede del og CNC-værktøjsmaskinen er et uundgåeligt fænomen. Denne form for sikker fejl kaldes den oprindelige fejl. Derfor, for at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden af ​​CNC-værktøjsmaskindele, kontrol af den oprindelige fejl i CNC-værktøjsmaskinen er en vigtig modforanstaltning. Foretag systematisk vurdering og analyse af muligheden for den oprindelige fejl, og formulere tilsvarende forbedringsmetoder alt efter årsagen til fejlen og hovedtypen af ​​fejl. I færd med at bearbejde mekaniske dele, positionsnøjagtigheden og geometrisk nøjagtighed af CNC-værktøjsmaskiner er meget vigtige. Det har en meget stor indflydelse på bearbejdningsnøjagtigheden af ​​de bearbejdede dele. Det er nødvendigt at reducere forekomsten af ​​fejl og indflydelsen af ​​geometriske fejl gennem positionskontrol og geometrisk nøjagtighedskontrol. På samme tid, for deformationsfejl, der opstår under behandlingen, luftkøling og vandkøling bør bruges til at kontrollere den termiske deformation af hele processen. Reducer nøjagtighedspåvirkningen på grund af termisk deformation.

2. Rimeligt designede værktøjsmaskiners kernekomponenter for at undgå fejl
Værktøjsmaskinens positioneringsnøjagtighed har stor effekt på bearbejdningen af ​​dele, og påvirker kernekomponenten i værktøjsmaskinens positioneringsnøjagtighed. Som f.eks. fodersystemets rethed og planhed, føringsskinne og arbejdsplatform. I færd med at designe CNC-værktøjsmaskiner, CNC-maskiner vedtager rimelige kernekomponenter. For eksempel, i færd med at vælge kugleskruen i værktøjsmaskinen, kugleskruens nøjagtighed tages fuldt ud i betragtning, og den mere modne kugleskrueteknologi vælges og installeres. Kugleskruens støttevalg er nøje afstemt med systemets transmissionsnøjagtighed. På samme tid, understøtningen af ​​kugleskruen bestemmes hovedsageligt af den aksiale belastning og rotationshastighed. På dette grundlag, vælge en relativt høj præcision fastgørelses- og støttemetode, og nøje vurdere kugleskruens bæreevne under designprocessen.

3. Brug overvågningsteknologi i realtid til at forbedre behandlingsnøjagtigheden
Med den løbende forbedring af numerisk kontrolteknologi, hele overvågningsprocessen kan realiseres i processen med bearbejdning af dele på numeriske styringsmaskiner. I denne proces, fejlkoblingen i behandlingen kan justeres i tide, og fejldataene for hvert led i behandlingsprocessen bør indsamles og analyseres i tide. Og tilbagemelding til kontrolterminalen i tide, vedtage tilsvarende fejlkompensation gennem fejldataene, træffe rettidige domme, og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden af ​​dele.

CNC-bearbejdning af højpræcisionsdele