fræseteknologi

Sådan vælger du en god CNC-bearbejdningsleverandør?

Drejning af CD-mønsteret af rustfrit stål

Flere grundlæggende betingelser for en god CNC-bearbejdningsleverandør:

  1. Rig erfaring i produktion (ingeniører med fremragende teknologi “drejning og fræsning”): KANGDING selskab har 20 års bearbejdning og rig erfaring med ikke-standard produktdesign. Vi kan levere prototyper og batchfremstilling af præcisionsdele til militæret, luftfart, medicinsk, ure, og maskineri.
    2. Avanceret værktøjsmaskine udstyr;
    3. Testudstyr til dele;
    4. Krav til værkstedsledelse;

    I enhver form for mekanisme, selv den mindste del af den, kan påvirke den daglige drift af en maskine. Når der henvises til mekaniseringen af ​​alle disse elementer, teknologien og kvaliteten af ​​bearbejdningscentret er to af nøglefaktorerne. Og det er derfor, vi skal investere i sidstnævnte, det er, CNC drejebænke (Computer numerisk kontrol) da dette vil være det bedste bud på at opnå komponenterne med den højeste præcision og pålidelighed til meget specifikke formål. Vil du lære mere om præcisionsbearbejdning? Har du brug for et bearbejdningsjob og er du i tvivl, når du skal vælge bearbejdningsfirma? Så bør du ikke gå glip af denne artikel.

Skaft og stift i rustfrit stål

Drejning af CD-mønsteret af rustfrit stål

Drejning af CD-mønsteret af rustfrit stål

Elektronisk håndhjul, håndtere

Elektronisk håndhjul, håndtere

Vi startede …

Teknologiens udvikling, såvel som industrimarkedernes høje konkurrenceevne, er førende produktionsvirksomheder til at arbejde i et stort, mere fleksibelt produktionsmiljø. Denne udvikling kræver større hastighed i projektudvikling og den højeste præcision i hver del. Alt ovenstående med en klar målsætning: for at undgå forsinkelser og omkostningsoverskridelser.

Hvis du er projektleder eller involveret i indkøbsprocesser, du er måske klar over vigtigheden af ​​at vælge et godt bearbejdningsfirma. Et meget godt valg kan hjælpe med at opnå succes med din prototype, og implementeringen eller produktionen af ​​dit projekt. I denne artikel skal vi gennemgå nogle af de metodiske begreber, der kan hjælpe i det daglige arbejde.

Hvad skal jeg tage højde for, når jeg vælger det bedst egnede firma til præcisionsbearbejdning?
Teknologi brugt til bearbejdning
Der er et ret stort antal løsninger, der kan være af højere eller lavere omkostninger, samt af mere eller mindre kvalitet. Inden start, du bør være klar over de specifikke behov i din virksomhed eller dit projekt: delenes geometri og dimensioner, antallet af nødvendige dele, de anvendte værktøjer (øvelser, skæreværktøj, fræsere), optimale aksenumre til bearbejdning, kapacitetsrotation, etc.

Ifølge den anvendte teknologi, vi kan klassificere det i 3 store grupper:
Bearbejdning med spånudsugning: Her barberes eller skæres stykkets materiale med et præcisionsværktøj, generere chips. Indtil for nylig, hovedproblemet med dette system var at få de små stykker ved at skære. Imidlertid, i dag, injektionsbaserede systemer gør det muligt at producere CNC dele (kun 10 gr.) Med stærkt forbedret præcision og homogenitet i forhold til andre konventionelle teknologier.

Bearbejdning uden spånfjernelse: Dette involverer adskillige metalformningsprocesser: sintring, valse fræsning, stempling, støbning, … Dette er ikke en levedygtig mulighed, hvis vi leder efter det bedste forhold mellem præcision-fremstilling og hastighed.

Bearbejdning ved slid eller ved elektrisk udladning: I dette tilfælde, eliminering af overskydende materiale udføres ved hjælp af et slibehjul, som roterer ved høje skærehastigheder, fjerne små partikler. De er meget dyrebare, men kræver lang produktionstid.
Ud over disse teknologier, vi kunne nævne 3D-print, et af de seneste fremskridt. Denne løsning kan designe en del på få timer. På trods af dette, den lagdelte finish af 3D-konstruerede dele, samt materiale- og kompatibilitetsbegrænsninger, gør dem velegnede til mange formål.

Alsidighed
Virksomheden, som vi skal vælge, skal have maskiner, der er i stand til at tilbyde flere produkter. De nyeste CNC drejebænke tillader produktion af forskellige dele af forskellige størrelser og materialer. På denne måde, vi kan opfylde behovene for et enkelt projekt med en enkelt leverandør.

Det er her, du skal være særlig opmærksom på de tekniske specifikationer for sprøjtestøbemaskiner: skruens diameter, the minimum height of the mold or the diameter of the turntable. This and other related aspects will provide us with the versatility of the machinery available.

Precision
You must ensure that the selected machining services company has the latest technology in CAD-CAM software systems. This is what you will be able to present with the simulation of your design in order to have your components machined quickly.

As an example, when we talk about machining processes with chip extraction, the application of numerical control covers all machining processes: boring, dreje, etc. Computerized control of the movements of the processing machine ensures that the part is identical to its simulation on the computer.

Turning precision lens

Turning precision lens

 6063 aluminum heat sink

6063 aluminum heat sink

CNC milled wheels

CNC milled wheels

Productivity
Hvis hele bearbejdningsprocessen udføres i et enkelt bearbejdningscenter, vi vil være i stand til at reducere fremstillingstiden, og derfor vil vi være i stand til at levere delene i løbet af få dage. Dette opnås ved at reducere kort nedetid eller ventetid mellem maskinerne.

For at opnå bedre produktivitet, en række aspekter såsom størrelsen af ​​portalen skal tages i betragtning.
typen af ​​bearbejdningsbordsystem (roterende, delt, fast, mobil), nulretursystemet, antallet af hoveder, systemer til hurtig konfiguration på maskinen og andre aspekter.

Kvalitet
Vi bør kigge efter systemer, der garanterer den højeste kvalitet i hver del, på en sådan måde, at den nævnte kvalitet kan duplikeres, på denne måde kan vi eliminere justering eller genbehandlingstid.

Erfaring
Dette er en meget vigtig faktor, især når man tænker på, at hver applikation og hver del kan være unik. Vælg en virksomhed med et godt team af højt kvalificerede fagfolk med en lang historie, på en sådan måde, vi får bedre rådgivning fra det øjeblik, vi præsenterer idéen eller projektet til udviklingen af ​​produktet.

Bestemt Overfladebehandling
Vi følger de sidste af vores anbefalinger, sidste led i kæden. Dette aspekt kan etablere en differentiering fra nogle bearbejdningsvirksomheder til andre. Anvendelsen af ​​behandlingerne på delene har en forbedring i deres modstandsdygtighed og derfor i responsen på eksterne midler såsom fugt eller varmetab og stigning. Her kan vi nævne:

Hærdende behandlinger: Her kan nævnes de varmebehandlinger, der hjælper de forskellige dele til at have en god respons i udrulninger, der kræver et større kriterium for modstandskraft.
Overfladebehandlinger: forkromning, galvanisering, … En meget effektiv behandling til at reducere friktion og slid på CNC-dele i de applikationer, hvor en stor mængde rullende eller glidende kontakt skal understøttes.

Hvilken bearbejdningsteknologi tilbyder KANGDING?

KANGDING har en lang historie inden for fremstilling af bearbejdning af alle typer præcisionsdele til forskellige industrielle applikationer.

Vi har flere CNC-bearbejdningscentre, der er i stand til at fremstille præcisionsdele, både til små og store produktioner.

Takket være den teknologi, vi bruger, vi kan producere unikke stykker, præcisionsbearbejdning, skimmelsvamp og letmetaller.

God CNC-bearbejdningsleverandør

God CNC-bearbejdningsleverandør

Efterlad et Svar

Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *