FAQ

1. Bestem den passende hastighed
Til emner, der kræver drejning af rustfrit stål, for at opnå den ideelle behandlingseffekt, det er nødvendigt at vælge en passende omdrejningshastighed. For høj rotationshastighed kan nemt føre til problemer som øget værktøjsslid og for høj skæretemperatur, mens en for lav omdrejningshastighed let kan føre til problemer såsom lav forarbejdningseffektivitet og dårlig overfladekvalitet.
Derfor, ved bestemmelse af den passende omdrejningshastighed, det er nødvendigt at overveje faktorer som det specifikke rustfri stålmateriale grundigt, værktøjsmateriale, og kantvinkel. Generelt sagt, forskellige typer rustfrit stålmaterialer bør bruge forskellige rotationshastigheder.
2. Eksempler på rotationshastigheder af forskellige typer rustfrit stålmaterialer
1. 304 rustfrit stål: Hastigheden er generelt omkring 200-300 rpm, og hastighederne for grovbearbejdning og efterbehandling er lidt anderledes.
2. 316L rustfrit stål: Da 316L rustfrit stål har god korrosionsbestandighed, der kræves en vis mængde afkøling af skærevæske under drejning. Hastigheden er generelt omkring 200-300 rpm.
3. 430 rustfrit stål: Rotationshastigheden er generelt omkring 250-350 rpm.
Generelt, at vælge den passende hastighed kræver omfattende overvejelser baseret på den faktiske situation. Ud over typen af ​​rustfrit stålmateriale, faktorer som værktøjets ydeevne og slidgrad, drejebænke og andet udstyr skal også overvejes. Den bedste måde er at udføre en testkørsel og justere hastigheden i henhold til testkørslens resultater for at opnå den bedste behandlingseffekt.
3. Forholdsregler
Ved drejning af rustfrit stålmaterialer, der skal udvises forsigtighed for at forhindre overophedning, hvilket vil påvirke materialets køleeffekt. På samme tid, det er nødvendigt at vælge passende skæreværktøjer og spændemetoder ved drejning for at sikre nøjagtigheden og kvaliteten af ​​behandlingen. Ud over, slid på skæreværktøj og -udstyr bør til enhver tid kontrolleres og udskiftes eller vedligeholdes i tide.
【afslutningsvis】
Drejning af rustfrit stålmaterialer kræver valg af den passende hastighed i henhold til det specifikke materiale. Almindelige rustfrie materialer som f.eks 304, 316L, etc. generelt have en passende omdrejningshastighed på ca 200-300 rpm. Ved vending, du skal også være opmærksom på at forhindre overdreven opvarmning, valg af passende skæreværktøjer og fastspændingsmetoder, og kontrol af slid på udstyr og værktøj til enhver tid.

Den passende rotationshastighed til bearbejdning af kobberdele afhænger af processen og kobberdelenes materiale, men det anbefales generelt at være imellem 600-1200 rpm.
1. Vælg den passende hastighed
Ved bearbejdning af kobberdele, at vælge den passende rotationshastighed er meget vigtig for både outputkvalitet og behandlingseffektivitet. Helt konkret, for høj rotationshastighed kan let føre til for store kobberspåner, for høj skæretemperatur, beskadigelse af overfladen af ​​kobberdele og skærende værktøjer, og påvirker også nøjagtigheden og kvaliteten af ​​kobberdele. Hvis omdrejningshastigheden er for lav, det vil være svært at rense spånerne, og skærekraften bliver for stor, gør skæreprocessen vanskeligere og reducerer forarbejdningseffektiviteten. Derfor, den passende rotationshastighed skal vælges til forarbejdning i henhold til den faktiske situation for kobberdelene.
2. Behandlingsteknologiens indflydelse på rotationshastigheden
1. Drejeproces
I drejeprocessen, under normale omstændigheder, ved at bruge en lavere rotationshastighed kan der opnås bedre overfladekvalitet, mens en forøgelse af rotationshastigheden kan forbedre behandlingseffektiviteten. Ved drejning af kobberdele, det anbefales generelt at styre hastigheden ved 600-1200 rpm for at opnå bedre overfladekvalitet og forarbejdningseffektivitet.
2. Boreproces
I boreprocessen, rotationshastighed og tilspændingshastighed er to vigtige faktorer, der påvirker boreeffekten. Under normale omstændigheder, ved boring af kobberdele, rotationshastigheden afhænger af faktorer såsom diameteren af ​​kobberdelene, borets materiale og længde. Det anbefales generelt at styre hastigheden mellem 300-800 rpm.
3. Fræseproces
I fræseprocessen, generelt set, jo højere rotationshastighed, jo flere kobberspåner vil der være, og værktøjets fastklemning vil også øges. Derfor, ved fræsning af kobberdele, den konventionelle hastighed styres nedenfor 1000 rpm for at opnå bedre overfladeruhed og forarbejdningseffekt.
3. Kobbermaterialets indflydelse på rotationshastigheden
Kobbermaterialer har også forskellige krav til rotationshastighed. For eksempel, skæretemperaturen for messing er relativt høj, og det anbefales generelt at bruge en lavere hastighed for at undgå alvorlig ophobning af kobberspåner og spåner. Hårdheden af ​​rødt kobber er høj, så en højere rotationshastighed er påkrævet for at opnå gode forarbejdningsresultater.
For at opsummere, den passende rotationshastighed ved bearbejdning af kobberdele afhænger af faktorer som den specifikke proces og kobberdelenes materiale, men generelt, det anbefales at styre det mellem 600-1200 rpm. I selve forarbejdningsprocessen, Forskellige rotationshastigheder og behandlingsmetoder skal vedtages i henhold til de specifikke forhold for kobberdelene for at opnå bedre behandlingseffekter og outputkvalitet.