cnc fræsning af rustfri ståldele

Egenskaberne ved fræsning af rustfrit stål er: rustfrit stål har stærk vedhæftning og sammensmeltning, og spånerne er nemme at klæbe til tænderne på fræseren, hvilket gør fræseforholdene dårligere;
Ved opfræsning, skæretænderne glider først på den hærdede overflade, hvilket øger tendensen til arbejdshærdning; Ved fræsning, stød og vibrationer er store, hvilket gør fræserens tænder nemme at spåne og slide.

NC fræsning af præcisionsdele i rustfrit stål

For milling stainless steel, in addition to end mills and some end mills, cemented carbide can be used as milling cutter tooth materials. Other types of milling cutters are made of high-speed steel, især wolfram-molybdæn-serien og høj-vanadium højhastighedsstål med gode resultater. Værktøjets holdbarhed kan være 1-2 gange højere end W18Cr4V. Hårdmetalkvaliteter egnet til fremstilling af rustfri stålfræsere er YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, etc.

Ved fræsning af rustfrit stål, fræsekanten skal være skarp og kunne modstå slag, og chipslommen skal være stor. Store spiralvinkelfræsere (cylindriske fræsere, endefræsere) Kan bruges, skruevinklen b øges fra 20° til 45° (gn=5°), og værktøjets holdbarhed kan øges med mere end 2 gange. Fordi fræserens arbejdsvinkel g0e øges fra 11° til mere end 27° på dette tidspunkt, fræsningen er rask. Men værdien af ​​b bør ikke være for stor, specielt til pindfræsere med b≤35°, for ikke at svække tænderne.

Brug af endefræsere med bølgekant til at bearbejde rustfri stålrør eller tyndvæggede dele, skæring er rask, vibrationen er lille, chips er skrøbelige, og arbejdsemnet er ikke deformeret. Højhastighedsfræsning med endefræsere i hårdmetal og rustfrit stål med vendefræsere kan opnå gode resultater.

Hurtigt tilbud på bearbejdede dele

Fræsning 1Cr18Ni9Ti med sølvspånende fræser (SWC), dens geometriske parametre er gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01= -30°, bg = 0,4 mm, re=6 mm. Når Vc=50-90m/min, Vf=630-750 mm/min, a′p=2-6mm, og foderet pr. tand når 0,4-0,8 mm, fræsekraften reduceres med 10%-15%, og fræsekraften En reduktion på 44%, effektiviteten er også blevet væsentligt forbedret. The principle is to grind a negative chamfer on the main cutting edge, and artificially generate a built-up edge during milling, so that it can replace the cutting edge for cutting, and the rake angle gb of the built-up edge can reach 20~-302. Due to the effect of the entering angle, the built-up edge is subjected to a thrust parallel to the cutting edge generated on a rake face and becomes a secondary chip flowing out, thereby taking away the cutting heat and reducing the cutting temperature.

Ved fræsning af rustfrit stål, down milling should be used as much as possible. The asymmetric down milling method can ensure that the cutting edge is smoothly cut away from the metal, and the chip bonding contact area is small, and it is easy to be thrown off under the action of high-speed centrifugal force. For at forhindre, at skærespånerne rammer rivefladen, når skæretænderne skærer ind i arbejdsemnet igen, spartling og skår vil forekomme, og skærerens holdbarhed kan forbedres.

Spraykølemetoden er den mest effektive, hvilket kan øge fræserens holdbarhed med mere end det dobbelte; Hvis en general 10% emulsion bruges til afkøling, skærevæskens strømningshastighed skal sikres for at opnå tilstrækkelig afkøling. Når hårdmetalfræseren fræser rustfrit stål, tag Vc=70-150m/min og Vf=37,5-150mm/min.. På samme tid, foretage passende justeringer i henhold til legeringskvaliteter og emnematerialer. Skæremængden af ​​højhastigheds stålfræser er vist i tabel 1

Table 1, Milling amount of stainless steel processed by high-speed steel milling cutter