I færd med at behandle CNC-værktøjsmaskiner dele, nøjagtigheden af de forarbejdede dele påvirker direkte kvaliteten af selve produktet. Nogle mekaniske dele og kompakte udstyrsdele stiller meget høje krav til bearbejdningsnøjagtighed. Forbedring af bearbejdningsnøjagtigheden af CNC-værktøjsmaskiner er nøglen til problemet. Gennem sammenlignende forskning og analyse, følgende modforanstaltninger kan vedtages:
CAXA trådskæring er et softwaresystem til CNC-programmering af trådskæringsmaskiner, som har en bred vifte af anvendelser inden for trådskæring i mit land. Det kan give hurtigt, effektiv, og højkvalitets CNC-programmeringskoder til forskellige værktøjsmaskiner, i høj grad forenkle arbejdet for CNC-programmører. CAXA trådskæring kan hurtigt og præcist udføre opgaver, der er svære at udføre under traditionelle programmeringsmetoder.
Virtual reality, as a new high-tech technology, has been widely used in many fields such as aviation, rumfart, and manufacturing. An important application of this technology is the simulation of some phenomena in the manufacturing industry. The most typical is the simulation of CNC machining process. På nuværende tidspunkt, simulation technology based on surface modeling and solid modeling has been widely used in CNC simulation, og der er også gode algoritmer til enkeltsidet bearbejdningssimulering af tre-aksede CNC fræsemaskiner.
Stisimulering af 5-akset højhastighedsfræsning
Fordi værktøjsbanen er mere kompliceret under fem-akset højhastighedsfræsning, og værktøjsaksevektoren skifter ofte under bearbejdningsprocessen. Især ved højhastighedsskæring, værktøjets bevægelseshastighed er meget hurtig, så det er meget nødvendigt at udføre verifikationen og gennemgangen af CNC-programmet før selve produkt-cnc-behandlingen.
I CNC-bearbejdning af pumpehjulsbladene, bearbejdning af store skovlhjulsblade er den sværeste. At mestre foranstaltningerne til at løse bearbejdningsvanskelighederne for store vinger har en meget positiv effekt ikke kun på selve den store vinge, men også på skovlhjulets bevægelige blade, pumpehjuls stationære skovle, styrehjulsblade og løbehjulsendeblade.
Skrå CNC-dele stødes ofte på i produktionsprocessen. Har brug for at slå, kedelig, og fræsning af former på den skrå overflade. Eller det er nødvendigt at behandle flere skrå overflader med forskellige retninger og forskellige hældninger i samme fastspænding, og hver skrå overflade har et højere geometrisk tolerancekrav.
Med stigningen i designet af mangefacetterede og komplekse buede dele, 5-aksebearbejdning vil stå for en stigende andel af CNC-bearbejdning. Fordi 5-akset CNC-bearbejdning tilføjer to grader af rotationsfrihed, det øger vanskeligheden ved CNC-bearbejdning af bevægelsessimulering og kontrol af værktøjsinterferens, især ved bearbejdning af dele med ekstremt komplekse former.
5-aksebearbejdning af 28 dele ad gangen
5-akse samtidig bearbejdning af 28 dele
Hvordan indser du fordelene ved den femaksede maskine? Her er et eksempel på en Haas UMC-750P maskine, der behandler 28 dele på samme tid. Gennem designet af pladespilleren og armaturet, og delens tre bearbejdningsflader kombineres til ét bearbejdningsprogram i det femaksede bearbejdningsprogram, formålet med at reducere cyklustiden er opnået.
Hvad er 5-akset CNC-teknologi? Anvendelse af 5-akset bearbejdning?
Blandt de forskellige bearbejdningsteknologier til spånfjernelse, der findes, 5-aksebearbejdning er en af de mest komplekse.
De 5-aksede bearbejdningscentre har mulighed for at udføre oversættelser gennem X, Y, Z-akser; og rotationer gennem to andre akser A og B, der kan udføres af bordet eller af maskinhovedet, dermed gøre værktøjet mere tilgængeligt for den del, der skal bearbejdes.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
