Aluminiumsdele og aluminium hulrumsdele deformeres under CNC-bearbejdning. Ud over årsagerne i det foregående afsnit, i egentlig drift, driftsmetoden er også meget vigtig.
Ifølge materialet, strukturelle egenskaber og tekniske krav til pumpehjulet, CNC-bearbejdningsplanen analyseres og studeres, herunder bearbejdningsprocessen, tekniske vanskeligheder og tekniske foranstaltninger. Det anbefales at tilføje de nødvendige procesfiksturnisser i den ene ende af pumpehjulet, og designe og udvikle en speciel armaturform for at opfylde kravene til pumpehjulsbehandling.
Udviklingen af tredimensionel designsoftware giver betingelser for lave omkostninger, kort periode, og design af positioneringsarmaturer. Og det kan simulere CNC-bearbejdningsdele til verifikation. Figur 1 viser en typisk metaldel med en vinkel på 45° i forhold til YZ- og ZX-planerne:
Bearbejdning af mikrodele kaldes også mikroelektromekanisk system eller mikrosystem. Det er en mikroenhed eller et system, der kan produceres i batches, integrere mikromekanismer, mikro sensorer, mikro aktuatorer, og signalbehandlings- og styrekredsløb, selv perifere grænseflader, kommunikationskredsløb og strømforsyninger.
Der er mange grunde til deformation af aluminiumslegeringsdele under CNC-bearbejdning, og operationsmetoden er også en af årsagerne til den faktiske drift. Næste, CNC-bearbejdningsproducenten af dele af aluminiumslegering vil kort introducere betjeningsevnerne ved forarbejdning af aluminiumslegeringsdele.
I denne artikel vil vi diskutere bearbejdningsprocesserne (dreje, fræsning, efterbehandling), værktøjer, parametre og udfordringer involveret i CNC-bearbejdning af aluminium og aluminiumslegeringer. Vi analyserer også egenskaberne af aluminium og de legeringer, der oftest anvendes i CNC-bearbejdning, samt deres anvendelsesområder i forskellige industrisektorer.
Det er uetisk at “tale om præcision uden selve CNC-værktøjsmaskinen”. Hvis man siger det “præcisionen af en fem-akset CNC-værktøjsmaskine vil helt sikkert være højere end den for en tre-akset CNC-værktøjsmaskine”, så er det helt på papiret. Det er fuldt ud muligt, at avancerede tre-aksede værktøjsmaskiner har et højere bearbejdningsnøjagtighedsindeks end almindelige fem-aksede værktøjsmaskiner.
Den 3-aksede værktøjsmaskine indeholder tre lineære akser, x, Y, og Z,
Nu om dage, bilforme har højere og højere krav til formoverfladekvalitet og skærehastighed. Den bedste fræsetilstand kan opnås, når det fem-aksede CNC-system bruges til at behandle et plan med tredimensionelle kurver. Indstillingsvinklen for værktøjsaksen kan ændres på enhver position i værktøjsmaskinens bearbejdningsområde for at behandle forskellige geometriske former.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
