5-aksebearbejdning af 28 dele ad gangen
5-akse samtidig bearbejdning af 28 dele
Hvordan indser du fordelene ved den femaksede maskine? Her er et eksempel på en Haas UMC-750P maskine, der behandler 28 dele på samme tid. Gennem designet af pladespilleren og armaturet, og delens tre bearbejdningsflader kombineres til ét bearbejdningsprogram i det femaksede bearbejdningsprogram, formålet med at reducere cyklustiden er opnået.
Hvad er 5-akset CNC-teknologi? Anvendelse af 5-akset bearbejdning?
Blandt de forskellige bearbejdningsteknologier til spånfjernelse, der findes, 5-aksebearbejdning er en af de mest komplekse.
De 5-aksede bearbejdningscentre har mulighed for at udføre oversættelser gennem X, Y, Z-akser; og rotationer gennem to andre akser A og B, der kan udføres af bordet eller af maskinhovedet, dermed gøre værktøjet mere tilgængeligt for den del, der skal bearbejdes.
Hvad er 5-akset fræsning? Anvendelse af 5-akset fræsning.
Der er mange fremstillingsopgaver til hvilke 3 + 2 positioneringsakse fræsning er tilstrækkelig og har endda fordele. Men senest når det kommer til friformede overflader, der er ingen vej uden om 5-akset samtidig fræsning.
Hvad kan man gøre med en 5-akset fræser?
Det lyder måske mærkeligt, men hvis renæssancekunstneren havde byttet hammer og mejsel for en numerisk kontrol (CNC) og fræsemaskine, vi ville have tusindvis af statuer af David lavet af alle slags materialer i dag.
1. Drejning af titanium dele
Drejning af titanlegeringsprodukter kan nemt opnå bedre overfladeruhed, og arbejdshærdningen er ikke alvorlig, men skæretemperaturen er høj, og værktøjet slides hurtigt. I lyset af disse egenskaber, følgende foranstaltninger tages hovedsageligt med hensyn til værktøjer og skæreparametre:
There are many reasons for the deformation of machined aluminum parts, which are related to the aluminum material, delens form, and the CNC machinery and equipment. Der er hovedsageligt følgende aspekter: blank internal stress, cutting force, deformation caused by cutting heat, and deformation caused by clamping force.
Til CNC-bearbejdning af aluminiumsdele med stor margin (stor, tyndvæggede, hulrumsdele i aluminium), for at få bedre varmeafledningsforhold under bearbejdningsprocessen og undgå varmekoncentration, symmetrisk bearbejdning bør anvendes under bearbejdning. Hvis der er en 90 mm tyk aluminiumsplade, der skal bearbejdes til 60 mm, hvis den ene side er fræset, den anden side skal fræses straks, og fladheden kan kun nå 5 mm efter forarbejdning til den endelige størrelse ad gangen;
Drejning og fræsning af tynde dele (aluminium, aluminiumslegering, rent titanium, kobber, magnesiumlegering) er altid tilbøjelige til at blive deformeret under bearbejdning. Oval el “talje form” med en lille mellem og store ender, hvilket gør det svært at sikre kvaliteten af delene. Dens spændedesign er ofte det mest diskuterede punkt. Lad os tage et kig på to designeksempler på tyndvæggede armaturer på drejning og fræsning af dele, og hvordan de løser deformationsproblemet.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
