Bearbejdning af titanium medicinske komponenter
13 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi

Sammenligning af 5-akset og 3-akset fræsning

Fræsning kan opnå en god buet omtrentlig overflade. Ved brug af kugleværktøj til tre-akset fræsning, den lineære fremføringsbevægelse i x, y, og z-retninger kan sikre, at værktøjet skærer til et hvilket som helst koordinatpunkt på emnet, men værktøjsaksens retning kan ikke ændres. Den faktiske skærehastighed for punktet på værktøjsaksen er nul, og spånpladsen i midten af ​​værktøjet er også meget lille. Hvis disse punkter er involveret i skæring, de ugunstige skæreforhold vil få kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade til at falde, klingens slid vil stige, og bearbejdningstiden vil blive forlænget. Således at værktøjsmaterialer af høj kvalitet ikke udnyttes fuldt ud.

Fortsæt med at læse

5-akse fræsning i rustfrit stål
13 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi

Fem-akset fræseteknologi til korte værktøjer

For at overvinde manglerne ved 3+2 aksebearbejdning, fem-akset samtidig bearbejdning kan være et bedre valg, for ikke at nævne, at nogle fem-aksede værktøjsmaskiner også har nogle funktioner, der er specielt designet til formindustrien. Fem-akset forbindelsesbearbejdning kan koordinere tre lineære akser og to roterende akser for at få dem til at bevæge sig på samme tid, som løser alle problemerne med 3-akse og 3+2 aksebearbejdning. Værktøjet kan være meget kort, der er ingen overlapning af synspunkter, muligheden for at gå glip af forarbejdningsområdet er mindre, og behandlingen kan udføres kontinuerligt uden yderligere import og eksport (se figur 3).

Fortsæt med at læse

5 akse fræsning af turbinehjul
11 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi

5 akse fræsebearbejdning af turbinehjul

Før vedtagelsen af ​​5-aksede CNC-bearbejdningscentre, de fleste turbomaskineproducenter brugte 3-aksede eller 4-aksede værktøjsmaskiner til at behandle pumpehjul, og de fleste af dem brugte punktbearbejdning. Det er, hvert punkt på bladets overflade bearbejdes til et punkt af værktøjsspidsen. Når værktøjet bevæger sig langs bladets overflade, det vil efterlade nogle huller eller resterende skarpe hjørner, og højden af ​​disse gruber eller skarpe hjørner afhænger af programmeringsevnerne. Punktbehandling er også en mulig metode, men denne metode har nogle uundgåelige ulemper:

Fortsæt med at læse

Vanskeligheder ved CNC-bearbejdning af store skovlhjulsblade
11 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi

Vanskeligheder ved fræsning af store skovlhjul

I CNC-bearbejdning af pumpehjulsbladene, bearbejdning af store skovlhjulsblade er den sværeste. At mestre foranstaltningerne til at løse bearbejdningsvanskelighederne for store vinger har en meget positiv effekt ikke kun på selve den store vinge, men også på skovlhjulets bevægelige blade, pumpehjuls stationære skovle, styrehjulsblade og løbehjulsendeblade.

Fortsæt med at læse

5-akse maskinbearbejdning
11 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, Prototype teknologi

3-akse og 5-akset boreteknologi til aluminiumsdele

CNC-bearbejdning af huller i den faste del af emnet med en boremaskine kaldes boring. Boringen er grovbearbejdning, den opnåelige dimensionelle tolerancegrad er IT13~IT11, og overfladeruhedsværdien er Ra50~12,5μm. På grund af spiralborets lange længde, den lille kernediameter og dårlige stivhed, samt mejselkantens indflydelse, boringen har følgende teknologiske egenskaber:

Fortsæt med at læse

Undgå værktøjsinterferens ved 5-akset fræsning
11 Kan
5-aksebearbejdningsteknologi, fræseteknologi

Forebyggelse af værktøjsinterferens til 5 akse fræsning

Med stigningen i designet af mangefacetterede og komplekse buede dele, 5-aksebearbejdning vil stå for en stigende andel af CNC-bearbejdning. Fordi 5-akset CNC-bearbejdning tilføjer to grader af rotationsfrihed, det øger vanskeligheden ved CNC-bearbejdning af bevægelsessimulering og kontrol af værktøjsinterferens, især ved bearbejdning af dele med ekstremt komplekse former.

Fortsæt med at læse