Technologie mikro CNC obrábění využívá plně automatický způsob superfinišování povrchu kovových dílů. Prostřednictvím jakési mechanochemické akce, je odstraněn materiál 1-40μm na povrchu kovových částí, a kvalita povrchu opracovaného povrchu dosahuje nebo je lepší než úroveň N1 normy ISO. Technologie mikro CNC obrábění se používá hlavně ve dvou oblastech ultra-přesného leštění a ultra-přesného leštění.
Ideální CNC obráběcí program by neměl zajistit pouze zpracování kvalifikovaných obrobků odpovídajících výkresům, ale také by měly umožnit rozumné uplatnění a plné využití funkcí CNC obráběcího stroje. CNC obráběcí stroj je vysoce efektivní automatizační zařízení. Jeho účinnost je 2 na 3 krát vyšší než u běžných obráběcích strojů. Proto, dát této vlastnosti CNC obráběcích strojů plnou hru, člověk musí ovládat jeho výkon, vlastnosti, a provozních metod. Ve stejnou dobu, plán obrábění musí být před programováním správně stanoven.
Nerezové materiály mají vysokou houževnatost, vysoká tepelná pevnost a nízká tepelná vodivost. Při frézování a soustružení, plastická deformace je velká, pracovní zpevnění je vážné, řezné teplo je příliš velké, a odvod tepla je obtížný. To má za následek vysokou řeznou teplotu na hrotu nástroje, silná přilnavost třísky k řezné hraně, a náchylné k hromadění hran třísek, což nejen zhoršuje opotřebení nástroje, ale také ovlivňuje drsnost povrchu obrobeného povrchu. Navíc, protože třísky není snadné kroutit a lámat, poškodí zpracovávaný povrch a ovlivní kvalitu obrobku. S cílem zlepšit efektivitu zpracování a kvalitu obrobku, jak správně vybrat materiál nástroje, geometrické parametry soustružnického nástroje a velikost frézování jsou zavedeny následovně:
Nastavte řezné množství rychlořezné ocelové frézy pro frézování nerezové oceli a volbu frézy
Nejdříve, chladicí kapalina zchladí třísky příliš rychle a spojí se s čepelí, což má za následek snížení životnosti nástroje;
Příliš vysoká rychlost posuvu způsobí hromadění materiálu, zatímco příliš nízká rychlost posuvu způsobí tření mezi nástrojem a obrobkem, a také způsobí přehřátí.
Ve skutečnosti, abyste se vyhnuli ostří nože, CNC obrábění nerezové oceli řezné teplo je nutné. Pro nerezové frézy, měla by být zvolena vhodná rychlost frézování, aby třísky měly světle hnědou barvu.
Problematika CNC soustružení nerezových závitů a protiopatření
Drsnost povrchu CNC soustružnického závitu je příliš nízká. Nejběžnějším jevem, se kterým se setkáváme při CNC soustružení závitů z nerezové oceli, je: šupinovité vlnění a fenomén kousání nožem. Důvody těchto jevů jsou:
(1) Úhly hřbetu obou stran
Co je tryska? Technologie CNC obrábění trysky
Tryska je navržena tak, aby fungovala za různých podmínek stříkání, vyberte si proto trysku, která vyhovuje vašim potřebám, abyste dosáhli nejlepšího výkonu při použití. Charakteristiky trysky se odrážejí především v typu rozstřiku trysky, to je, tvar vytvořený, když kapalina opouští ústí trysky a její provozní výkon. Název trysky vychází z tvaru spreje rozděleného na vějíř, kužel, proudění kapalinového sloupce (tj. tryskáč), atomizace vzduchu, a plochou tryskou. Mezi nimi, kuželová tryska je rozdělena do dvou kategorií: dutý kužel a plný kužel; Tryska je velmi klíčovou součástí mnoha druhů postřiků, stříkání olejem, pískování a další zařízení, a hraje důležitou roli.
Jak obrábět díly z nerezové oceli? Technologie CNC obrábění a aplikace dílů z nerezové oceli
Nerezová ocel je všestranný obráběcí materiál, který lze široce použít tam, kde je zásadní pevnost a odolnost vůči teplu a korozi. nicméně, stejné vlastnosti, které činí slitiny nerezové oceli výjimečnými konstrukčními materiály, také komplikují procesy používané k jejich obrábění. Pečlivá kombinace vlastností řezného nástroje, geometrie a aplikace řezných parametrů mohou výrazně zvýšit produktivitu operací obrábění nerezové oceli.
I když hrubování, Polodokončování a konečná úprava nerezových materiálů na univerzálních obráběcích strojích není příliš náročná. nicméně, jak řešit problémy s vysokou řeznou silou, vysoká teplota, vážné opotřebení nástroje a nízká životnost, špatná kvalita povrchu a nízká produktivita při řezání nerezové oceli na vysoce produktivním speciálním automatickém soustruhu. Je obtížné splnit požadavky výkresu v jedné operaci soustružení. V procesu CNC obrábění martenzitických nerezových materiálů v naší továrně: z výběru materiálů nástrojů, výběr geometrie a struktury nástroje; Volba řezného množství; stav podávání polotovaru; Byly provedeny opakované testy výběru maziv a chladicích kapalin, a byly získány určité úspěšné zkušenosti. Vezměte si jako příklad nerezové železo 3Cr13.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
