Na CNC soustruhu lze soustružit čtyři druhy standardních závitů: metrický, palec, modulární závit a závit řízený průměrem. Bez ohledu na to, jaký druh závitu se točí, mezi vřetenem soustruhu a nástrojem musí být zachován přísný pohybový vztah: To znamená, pokaždé, když se vřeteno otočí (to je, obrobek se jednou otočí), nástroj by se měl pohybovat rovnoměrně o vzdálenost vedení. Následující analýza běžných vláken posílí porozumění běžným vláknům za účelem lepšího zpracování běžných vláken.
V prvních letech, byla provedena zkouška řezné síly při vysokorychlostním soustružení. Jak je znázorněno na obrázku 1, při otáčení 45 ocel (normalizace, HB187), při zvýšení rychlosti otáčení ze 100 m/min na 270 m/min, hlavní síla otáčení je snížena asi o 7%. Jak je znázorněno na obrázku 2, při soustružení lité hliníkové slitiny ZL10 (HB45), při zvýšení rychlosti otáčení ze 100 m/min na 720 m/min, hlavní síla otáčení je snížena asi o 50%.
obrábění rotačních dílů
Vývoj soustružnického centra má značnou část rotačních dílů (někdo odhaduje, že to představuje asi 1/2). Kromě soustružení, operace, jako je frézování, vrtání, a klepání jsou také vyžadovány. Navíc, doba zpracování pro každý proces rotačního tělesa je relativně krátká. Proto, je naléhavé provádět víceprocesní zpracování směsi na rotujícím tělese pod jedním upnutím na obráběcím stroji, a nakonec bylo v 70. letech vyvinuto složené soustružnické centrum.
Tento článek analyzuje nastavení procesu pro soustružení kalené oceli, vysokoteplotní slitina, slitina titanu, chlazená litina, a části materiálů s tepelným nástřikem. A vlastnosti těchto obtížně řezatelných materiálů, řezné množství, soustružení kapalin, a soustružnické nástroje.
Tento článek představuje několik technologií CNC soustružení pro velmi specifické materiály: produkty zahrnují soustružení měkké pryže, soustružení brusných kotoučů, soustružení slinutého karbidu, soustružení keramiky, soustružení kompozitních materiálů. Pro různé materiály, vybrat různé materiály nářadí, geometrické parametry nástroje, řezané množství, a řeznou kapalinou.
Příslušenství stroje na ploché obličejové masky, embosovací hřídel, lisovací kolečko, váleček maskovacího stroje, váleček
Válec je hlavní částí válcovny. Při skutečném používání podléhá určitému vlivu, a povrch je třen vysokou rychlostí, vysokoteplotní červená ocel. Požaduje se, aby povrch měl dobrou odolnost proti oděru, a současně, musí mít dostatečnou houževnatost, aby se zabránilo jeho rozbití nárazem.
Válec maskovacího stroje KN95, Lisovací hřídel a lisovací kolo
1. Vozík razícího válce maskovacího stroje je vyroben z bezešvé ocelové trubky, a následně zpracovány CNC. Zpracování se dělí na soustružení, frézování a svařování.
Fréza přímo frézuje drážku po vrstvách, ale potřebuje použít další čtvrtou osu obráběcího centra nebo funkci osy C soustružnického centra, aby se dosáhlo. Tento článek používá obráběcí stroj soustružnického centra. Zaostřovací trubice byla objevena po zpracování jednoduchým přípravkem. Protože drážka je zpracována skrz stěnu a tvar drážky je delší, používá se pouze axiální upnutí, a šířku drážky nelze zaručit z důvodu deformace upnutí při zpracování.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
