V procesu CNC soustružení a frézování titanové slitiny, věci, kterým je třeba věnovat pozornost, jsou:
(1) Díky malému modulu pružnosti titanové slitiny, upínací deformace a silová deformace obrobku při obrábění jsou velké, což sníží přesnost zpracování obrobku; Upínací síla by při montáži obrobku neměla být příliš velká, a v případě potřeby lze přidat pomocnou podporu.
Když se slitina titanu mele nízkou rychlostí v prostředí inertního plynu, koeficient deformace frézováním je větší než 1.0; Ale v atmosféře, když rychlost frézování Vc=30 m/min, koeficient deformace třísky je menší než 1.0. Je to proto, že slitiny titanu mají při vysokoteplotním frézování velkou afinitu ke kyslíku a dusíku v atmosféře..
Vrtání je polouzavřené CNC řezání. Teplota řezání je při vrtání titanové slitiny velmi vysoká, odskok po vrtání je velký, třísky vrtáku jsou dlouhé a tenké, snadno se lepí a není snadné vybít. Vrtání do titanu často způsobuje ukousnutí bitu, zkroucený, a tak dále. Proto, vrták musí mít vysokou pevnost a dobrou tuhost, a chemická afinita mezi vrtákem a titanovou slitinou je malá. Nejlepší je použít vrtáky ze slinutého karbidu, ale nejběžněji používané v současnosti jsou stále spirálové vrtáky, po přijetí některých opatření ke zlepšení, lze dosáhnout i lepších výsledků.
Díky speciálním vlastnostem slitin titanu je stále více používán. Vysoký poměr pevnost/hmotnost, vynikající houževnatost a vynikající odolnost proti korozi. Slitina titanu může být použita k výrobě lékařských lidských implantátů, závodní díly, lodní díly, části letadel, podvodní dýchací přístroje, hlavy golfových holí, a vojenské brnění.
Při vysokorychlostním frézování TC4, Gc.2, a integrální struktury z čistého titanu, obecně se používá down-frézování. Nástroj se pomalu zařezává do titanového obrobku, aby se snížilo generované teplo a snížila se radiální síla.
Při frézování titanové slitiny TC4 (Ti-6Al-4V), často se používá asymetrické frézování, tak, aby se přední špička zubu frézy nejprve dotkla obrobku.
Medicínské využití titanu jako materiálu se neustále rozšiřuje, neustále se otevírají nové aplikační možnosti v lidském těle. Na čepy se používají díly vyrobené z titanu, šrouby, dráty a tyče, desky, mřížky a klece k pohyblivým částem s klouby, jako jsou náhrady prstů na rukou nebo nohou. Výměna kostí a kloubů z frézovaných titanových dílů a titanových sestav je složitý úkol, ale operace, ortopedie a stomatologie jsou nepostradatelné bez implantátů vyrobených z titanu.
obrábění rotačních dílů
Vývoj soustružnického centra má značnou část rotačních dílů (někdo odhaduje, že to představuje asi 1/2). Kromě soustružení, operace, jako je frézování, vrtání, a klepání jsou také vyžadovány. Navíc, doba zpracování pro každý proces rotačního tělesa je relativně krátká. Proto, je naléhavé provádět víceprocesní zpracování směsi na rotujícím tělese pod jedním upnutím na obráběcím stroji, a nakonec bylo v 70. letech vyvinuto složené soustružnické centrum.
Tento článek analyzuje nastavení procesu pro soustružení kalené oceli, vysokoteplotní slitina, slitina titanu, chlazená litina, a části materiálů s tepelným nástřikem. A vlastnosti těchto obtížně řezatelných materiálů, řezné množství, soustružení kapalin, a soustružnické nástroje.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
