Soustružení a frézování miniaturních přesných hodinek, díly mobilních telefonů
16 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování, Díly z nerezové oceli

Vývoj mikrosoustružnických a frézovacích dílů

V posledních letech, poptávka po civilní obraně a dalších oborech po miniaturizaci produktů v oblasti CNC obrábění neustále roste, funkce malých zařízení, složitost struktury, zvyšují se i požadavky na spolehlivost. Proto, má velký význam výzkum a vývoj technologií mikroobrábění, které jsou ekonomicky proveditelné, schopné zpracovávat trojrozměrné geometrické tvary a různorodé materiály, a velikostí prvků od mikrometrů po milimetry. V současnosti, mikrořezání se stalo důležitou technologií k překonání omezení technologie MEMS.

pokračovat ve čtení

Technologie mikro CNC obrábění dílů
16 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování

Super dokončování soustružení a frézování mikrodílů

Technologie mikro CNC obrábění využívá plně automatický způsob superfinišování povrchu kovových dílů. Prostřednictvím jakési mechanochemické akce, je odstraněn materiál 1-40μm na povrchu kovových částí, a kvalita povrchu opracovaného povrchu dosahuje nebo je lepší než úroveň N1 normy ISO. Technologie mikro CNC obrábění se používá hlavně ve dvou oblastech ultra-přesného leštění a ultra-přesného leštění.

pokračovat ve čtení

Závitování a vrtání leteckých dílů z titanu
10 Smět
Technologie obrábění titanu

Technologie obrábění titanových dílů

1. Soustružení titanových dílů
Soustružením výrobků z titanové slitiny lze snadno získat lepší drsnost povrchu, a pracovní zpevnění není vážné, ale teplota řezání je vysoká a nástroj se rychle opotřebovává. S ohledem na tyto vlastnosti, následující opatření jsou přijímána především z hlediska nástrojů a řezných parametrů:

pokračovat ve čtení

CNC vysokorychlostní frézování dílů z titanové slitiny
10 Smět
Technologie obrábění titanu, technologie frézování

Vysokorychlostní CNC obrábění dílů z titanové slitiny

Ve frézování, důležitou vlastností titanových slitin je extrémně špatná tepelná vodivost. Díky vysoké pevnosti a nízké tepelné vodivosti materiálů slitiny titanu, extrémně vysoké řezné teplo (až 1200 °C, pokud není kontrolováno) vzniká při zpracování. Teplo není odváděno s třískami ani absorbováno obrobkem, ale soustředí se na řeznou hranu CNC. Takto vysoké teplo výrazně zkrátí životnost nástroje.

pokračovat ve čtení

Části implantátů z titanové slitiny
10 Smět
Technologie obrábění titanu

Jak vybrat nástrojový materiál pro CNC obrábění titanu?

CNC obrábění titanových slitin by mělo začít ze dvou hledisek: snížení teploty řezání a snížení adheze. Vyberte nástrojové materiály s vysokou tepelnou tvrdostí, vysoká pevnost v ohybu, dobrá tepelná vodivost, a špatná afinita ke slitinám titanu. Vhodnější je slinutý karbid YG. Kvůli špatné tepelné odolnosti rychlořezné oceli, co nejvíce by se měly používat nástroje vyrobené ze slinutého karbidu. Mezi běžně používané nástrojové materiály ze slinutého karbidu patří YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T a YD15.

pokračovat ve čtení

CNC soustružení přesných nerezových dílů
10 Smět
Technologie obrábění titanu

Nastavení parametrů nástroje pro CNC obrábění titanu

Nastavte geometrické parametry soustružnických a frézovacích titanových nástrojů pro zlepšení kvality výrobků dílů z titanové slitiny. Produkty jsou doručeny rychle a včas.
(1) Úhel čela nástroje γ0: Kontaktní délka mezi třískami z titanové slitiny a čelní plochou je krátká. Když je úhel čela malý, kontaktní plocha čipu může být zvětšena, aby se řezné teplo a řezná síla příliš nekoncentrovaly v blízkosti řezné hrany. Zlepšete podmínky pro odvod tepla, a může posílit řeznou hranu a snížit možnost vylamování. Soustružení titanu obecně trvá γ0=5°～15°.

pokračovat ve čtení