Tlakový odlitek pláště chladiče
15 Smět
Prototypová technologie

Vyrobeno v Číně tlakovým litím

Co je vysokotlaké lití? Cena produktu a cena hromadně vyráběných tlakových odlitků
Vysokotlaké lití pod tlakem (HPDC) je proces odlévání pro sériovou nebo hromadnou výrobu. Obvykle se k tomu používají lité slitiny s nízkou teplotou tání.
V tlakovém lití, tekutá tavenina se lisuje do formy na tlakové lití (odlévací forma, dutina) pod vysokým tlakem cca. 10 na 200 MPa a při velmi vysoké rychlosti plnění formy až 12 m / s, kde pak tuhne. Zvláštností procesu tlakového lití je to s trvalou formou, tj. H. bez vzoru. Jako výsledek, forma se vyrábí pouze jednou pro sérii identických součástí, ale s výrazně vyšším výrobním úsilím. Takto, je dosaženo vysokého výkonu, zejména u tlakového licího stroje s horkou komorou, ve kterém jsou licí nádoba a licí píst neustále v tavenině.

pokračovat ve čtení

Odlévání LED chladiče
15 Smět
Prototypová technologie

Výrobní služby pro produkty tlakového lití

Co je vysokotlaké lití (HPDC)? Jak funguje proces vysokotlakého lití Produkty?
V procesu vysokotlakého lití, roztavený kov nebo kovová slitina se vstřikuje do formy vysokou rychlostí a vysokým tlakem.
Horizontální vysokotlaké licí stroje zajišťují úplné uzavření formy. Jsou klasifikovány podle velikosti upínací síly, kterou mohou vyvinout, a mohou se pohybovat od 550 na 5700 tun.

pokračovat ve čtení

Cenová výhoda CNC obrábění hromadné výroby
14 Smět
technologie frézování, Prototypová technologie

Jaké jsou výhody CNC obrábění?

CNC obrábění se stalo hlavním pilířem zpracovatelského průmyslu. Tento typ zpracování se používá u stále více produktů (například, CNC soustružení a CNC frézování, rytina, řezání a vrtání). I když řada mechaniků je na tuto formu zpracování zvyklá, ne každý zná logiku za tím. Ve srovnání s jinými formami obrábění, hlavní výhody použití CNC obrábění jsou následující:

pokračovat ve čtení

Obtíže při CNC obrábění velkých lopatek oběžného kola
11 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

Obtíže při frézování velkých lopatek oběžných kol

Při CNC obrábění lopatek oběžného kola, nejobtížnější je obrábění velkých lopatek oběžného kola. Zvládnutí opatření k vyřešení obtíží opracování velkých čepelí má velmi pozitivní vliv nejen na samotnou velkou čepel, ale také na pohyblivých lopatkách oběžného kola, stacionární lopatky oběžného kola, vodicí lopatky oběžného kola a koncové lopatky oběžného kola.

pokračovat ve čtení

5-služby osového obrábění
11 Smět
5-technologie osového obrábění, Prototypová technologie

3-osová a 5osá technologie vrtání hliníkových dílů

CNC obrábění otvorů v pevné části obrobku vrtačkou se nazývá vrtání. Vrtání je hrubé obrábění, dosažitelný stupeň rozměrové tolerance je IT13~IT11, a hodnota drsnosti povrchu je Ra50~12,5μm. Díky velké délce spirálového vrtáku, malý průměr jádra a špatná tuhost, stejně jako vliv ostří dláta, vrtání má následující technologické charakteristiky:

pokračovat ve čtení

CNC frézování šikmých dílů
11 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

5 osové obrábění šikmých dílů

Ve výrobním procesu se často setkáváme s nakloněnými CNC díly. Potřeba udeřit, nudný, a frézování tvarů na nakloněné ploše. Nebo je nutné při jednom upnutí zpracovat několik šikmých ploch s různými směry a různými sklony, a každý nakloněný povrch má vyšší požadavek na geometrickou toleranci.

pokračovat ve čtení

Zabraňte kolizi nástroje při 5osém frézování
11 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

Prevence rušení nástroje pro 5 osové frézování

S nárůstem designu mnohostranných a složitých zakřivených dílů, 5-osové obrábění bude představovat rostoucí podíl CNC obrábění. Protože 5osé CNC obrábění přidává dva stupně volnosti otáčení, zvyšuje obtížnost výpočtu simulace pohybu CNC obrábění a kontroly kolize nástrojů, zejména při obrábění dílů s extrémně složitými tvary.

pokračovat ve čtení

5-osové obrábění 28 části najednou
11 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování, Prototypová technologie

Výhody 5osých obráběcích strojů

5-osové obrábění 28 části najednou
5-osa simultánní obrábění 28 díly
Jak si uvědomujete výhody pětiosého stroje? Zde je příklad stroje Haas UMC-750P, který zpracovává 28 díly ve stejnou dobu. Prostřednictvím designu otočného talíře a přípravku, a tři obráběcí povrchy součásti jsou sloučeny do jednoho zpracovatelského programu v pětiosém zpracovatelském programu, je dosaženo účelu zkrácení doby cyklu.

pokračovat ve čtení