Existuje mnoho důvodů pro deformaci hliníkových součástí, které souvisejí s materiálem, nástroj pro zpracování, tvar dílu, a zpracovatelské zařízení. Jedná se především o následující aspekty: Deformace způsobená vnitřním napětím polotovaru, deformace způsobená řeznou silou a řezným teplem, a deformace způsobená upínací silou.
Vývoj trojrozměrného návrhového softwaru poskytuje podmínky pro nízké náklady, krátkodobá, a návrh polohovacích přípravků. A může simulovat CNC obrábění dílů pro ověření. Postava 1 ukazuje typickou kovovou část s úhlem 45° k rovinám YZ a ZX:
Aby se překonaly nedostatky 3+2 osové obrábění, pětiosé simultánní obrábění může být lepší volbou, nemluvě o tom, že některé pětiosé obráběcí stroje mají také některé funkce speciálně navržené pro průmysl forem. Pětiosé spojové obrábění může koordinovat tři lineární osy a dvě rotační osy, aby se mohly pohybovat současně, který řeší všechny problémy 3-osého a 3+2 osové obrábění. Nástroj může být velmi krátký, nedochází k překrývání pohledů, možnost vynechání oblasti zpracování je menší, a zpracování lze provádět nepřetržitě bez dodatečného importu a exportu (viz obrázek 3).
1. Soustružení titanových dílů
Soustružením výrobků z titanové slitiny lze snadno získat lepší drsnost povrchu, a pracovní zpevnění není vážné, ale teplota řezání je vysoká a nástroj se rychle opotřebovává. S ohledem na tyto vlastnosti, následující opatření jsou přijímána především z hlediska nástrojů a řezných parametrů:
CNC obrábění titanových slitin by mělo začít ze dvou hledisek: snížení teploty řezání a snížení adheze. Vyberte nástrojové materiály s vysokou tepelnou tvrdostí, vysoká pevnost v ohybu, dobrá tepelná vodivost, a špatná afinita ke slitinám titanu. Vhodnější je slinutý karbid YG. Kvůli špatné tepelné odolnosti rychlořezné oceli, co nejvíce by se měly používat nástroje vyrobené ze slinutého karbidu. Mezi běžně používané nástrojové materiály ze slinutého karbidu patří YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T a YD15.
Nastavte geometrické parametry soustružnických a frézovacích titanových nástrojů pro zlepšení kvality výrobků dílů z titanové slitiny. Produkty jsou doručeny rychle a včas.
(1) Úhel čela nástroje γ0: Kontaktní délka mezi třískami z titanové slitiny a čelní plochou je krátká. Když je úhel čela malý, kontaktní plocha čipu může být zvětšena, aby se řezné teplo a řezná síla příliš nekoncentrovaly v blízkosti řezné hrany. Zlepšete podmínky pro odvod tepla, a může posílit řeznou hranu a snížit možnost vylamování. Soustružení titanu obecně trvá γ0=5°～15°.
Traditional milling is mostly used to mill simple shapes/features such as contours and grooves. The CNC milling machine can process complex contour shapes and features. The milling and boring machining center can perform three-axis or multi-axis milling and boring for machining, formy, kontrolní nástroje, tenkostěnné složité zakřivené povrchy, lopatky oběžného kola, atd. When selecting the content of CNC milling, the advantages and key role of CNC milling machine should be fully utilized.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
