Elektronické měděné díly
16 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování

Charakteristika soustružení měděných dílů

Obrábění slitin mědi (otáčení, frézování) má vynikající výkon a nízký odpor. Dobrá tažnost, vysoká tepelná a elektrická vodivost, takže je to nejběžněji používaný materiál v kabelech, konektory, a elektrické a elektronické součástky. Může být také použit jako stavební materiál a může být složen z mnoha druhů slitin. Nejdůležitější z nich jsou: beryliová měď, Fosforově bronzová, bronz a mosaz. Navíc, měď je také odolný kov, který lze mnohokrát recyklovat, aniž by došlo ke snížení jeho mechanického soustružení a frézování.

pokračovat ve čtení

Měděná elektroda EDM stroje
16 Smět
technologie frézování, Prototypová technologie

CNC obrábění měděné elektrody

Při EDM obrábění, měděná elektroda a obrobek jsou příslušně připojeny ke dvěma pólům pulzního napájecího zdroje. Pulzní napětí přivedené na měděnou elektrodu a obrobek generuje jiskrový výboj. Okamžitá teplota výboje může být až 10,000 stupňů Celsia, a vysoká teplota způsobí, že se povrch obrobku částečně odpaří nebo roztaví.

pokračovat ve čtení

Řez A-A lopatky oběžného kola
16 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

Technologie CNC obrábění oběžného kola a upínací plán

Podle materiálu, konstrukční vlastnosti a technické požadavky oběžného kola, je analyzován a studován plán CNC obrábění, včetně procesu obrábění, technické potíže a přijatá technická opatření. Doporučuje se přidat požadované nálitky procesního přípravku na jeden konec oběžného kola, a navrhnout a vyvinout speciální formu přípravku, která splňuje požadavky na zpracování oběžného kola.

pokračovat ve čtení

CNC frézování hliníkových dílů
15 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování, Prototypová technologie

CNC obrábění hliníkových dílů

V tomto článku se budeme zabývat procesy obrábění (otáčení, frézování, dokončovací práce), nástroje, parametry a výzvy spojené s CNC obráběním hliníku a hliníkových slitin. Analyzujeme také vlastnosti hliníku a slitin nejčastěji používaných v CNC obrábění, stejně jako jejich oblasti použití v různých průmyslových odvětvích.

pokračovat ve čtení

Základy obrábění hliníku
14 Smět
technologie frézování

Obrábění hliníkových dílů – Jak vybrat frézovací nástroj?

Byl jsem v dílně a ptal jsem se sám sebe, co je důležité při frézování hliníku, abychom získali dokonalé díly.
Začal jsem tedy zkoumat, procházet knihy a prohledávat polovinu internetu. Vše, co jsem mohl o frézování hliníku najít, jsem shrnul v tomto článku.
Na co si dát pozor při frézování hliníku?

pokračovat ve čtení

5-typ s otočnou hlavou osy (vlevo, odjet) a 5osý naklápěcí otočný typ hlavy (že jo)
14 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

Rozdíl mezi 3- a 5-osými CNC obráběcími centry

Je to neetické “mluvit o přesnosti bez skutečného CNC obráběcího stroje”. Pokud se to říká “přesnost pětiosého CNC obráběcího stroje bude rozhodně vyšší než u tříosého CNC obráběcího stroje”, pak je to úplně na papíře. Je zcela možné, že špičkové tříosé obráběcí stroje mají vyšší index přesnosti obrábění než běžné pětiosé obráběcí stroje.
3osý obráběcí stroj obsahuje tři lineární osy, X, Y, a Z,

pokračovat ve čtení

5-osové CNC obrábění komplexních volných ploch
14 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

Obtíže 5osého CNC obrábění

5-osová metoda CNC obrábění a obráběcí stroj. Již v 60. letech 20. století, zahraniční letecký průmysl jej začal používat ke zpracování některých velkých obrobků se souvislými hladkými a složitými volně tvarovanými povrchy, ale nebyl široce používán ve více průmyslových odvětvích. Pouze v minulosti 10 let došlo k prudkému rozvoji. Hlavním důvodem je, že při pětiosém obrábění je mnoho obtíží, jako:

pokračovat ve čtení

5-osové obrábění složitých profilů
14 Smět
5-technologie osového obrábění, technologie frézování

5-osové obrábění složitých profilů

Při výrobě nástrojů a forem se objevují složité obrysy, a jsou sériově vyráběnými produkty. Před vznikem CNC obráběcích strojů, kovací zápustky a zápustky používané v automobilovém průmyslu byly vyráběny převážně ručně. Po 70. letech 20. století, CNC obráběcí stroje jsou široce používány při výrobě nástrojů a forem. Základní obrysy složitých profilů se obvykle zpracovávají frézováním, a okolní CNC obráběcí stroje jsou zpočátku nastaveny na tříosé propojení.

pokračovat ve čtení