Podle materiálu, konstrukční vlastnosti a technické požadavky oběžného kola, je analyzován a studován plán CNC obrábění, včetně procesu obrábění, technické potíže a přijatá technická opatření. Doporučuje se přidat požadované nálitky procesního přípravku na jeden konec oběžného kola, a navrhnout a vyvinout speciální formu přípravku, která splňuje požadavky na zpracování oběžného kola.
Technologie mikro CNC obrábění využívá plně automatický způsob superfinišování povrchu kovových dílů. Prostřednictvím jakési mechanochemické akce, je odstraněn materiál 1-40μm na povrchu kovových částí, a kvalita povrchu opracovaného povrchu dosahuje nebo je lepší než úroveň N1 normy ISO. Technologie mikro CNC obrábění se používá hlavně ve dvou oblastech ultra-přesného leštění a ultra-přesného leštění.
Obyčejné CNC frézky mají také CNC operační systém (jako je FANUC, Siemens, Čína Huazhong nebo Guangshu, atd.), stejně jako tři posuvové osy a rotující vřeteno. Geometrie jejich režimu zpracování je naprosto stejná, a v zásadě lze dosáhnout stejných schopností zpracování.
V procesu zpracování dílů CNC obráběcích strojů, přesnost zpracovávaných dílů přímo ovlivňuje kvalitu samotného produktu. Některé mechanické díly a kompaktní díly zařízení mají velmi vysoké požadavky na přesnost obrábění. Klíčem k problému je zlepšení přesnosti obrábění CNC obráběcích strojů. Prostřednictvím srovnávacího výzkumu a analýzy, mohou být přijata následující protiopatření:
The characteristics of milling stainless steel are: stainless steel has strong adhesion and fusion, and the chips are easy to adhere to the teeth of the milling cutter, což zhoršuje podmínky frézování;
Při up-frézování, zuby frézy kloužou po kaleném povrchu jako první, což zvyšuje tendenci k pracovnímu otužování; Při frézování, dopad a vibrace jsou velké, díky čemuž se zuby frézy snadno vylamují a opotřebovávají.
Nastavte řezné množství rychlořezné ocelové frézy pro frézování nerezové oceli a volbu frézy
Nejdříve, chladicí kapalina zchladí třísky příliš rychle a spojí se s čepelí, což má za následek snížení životnosti nástroje;
Příliš vysoká rychlost posuvu způsobí hromadění materiálu, zatímco příliš nízká rychlost posuvu způsobí tření mezi nástrojem a obrobkem, a také způsobí přehřátí.
Ve skutečnosti, abyste se vyhnuli ostří nože, CNC obrábění nerezové oceli řezné teplo je nutné. Pro nerezové frézy, měla by být zvolena vhodná rychlost frézování, aby třísky měly světle hnědou barvu.
Jak obrábět díly z nerezové oceli? Technologie CNC obrábění a aplikace dílů z nerezové oceli
Nerezová ocel je všestranný obráběcí materiál, který lze široce použít tam, kde je zásadní pevnost a odolnost vůči teplu a korozi. nicméně, stejné vlastnosti, které činí slitiny nerezové oceli výjimečnými konstrukčními materiály, také komplikují procesy používané k jejich obrábění. Pečlivá kombinace vlastností řezného nástroje, geometrie a aplikace řezných parametrů mohou výrazně zvýšit produktivitu operací obrábění nerezové oceli.
I když hrubování, Polodokončování a konečná úprava nerezových materiálů na univerzálních obráběcích strojích není příliš náročná. nicméně, jak řešit problémy s vysokou řeznou silou, vysoká teplota, vážné opotřebení nástroje a nízká životnost, špatná kvalita povrchu a nízká produktivita při řezání nerezové oceli na vysoce produktivním speciálním automatickém soustruhu. Je obtížné splnit požadavky výkresu v jedné operaci soustružení. V procesu CNC obrábění martenzitických nerezových materiálů v naší továrně: z výběru materiálů nástrojů, výběr geometrie a struktury nástroje; Volba řezného množství; stav podávání polotovaru; Byly provedeny opakované testy výběru maziv a chladicích kapalin, a byly získány určité úspěšné zkušenosti. Vezměte si jako příklad nerezové železo 3Cr13.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
