CNC obrábění velkých hliníkových dutinových dílů
10 Smět
technologie frézování

Obrábění velkých a tenkostěnných hliníkových dílů

Pro CNC obrábění hliníkových dílů s velkou rezervou (velký, tenkostěnné, hliníkové duté díly), aby byly během procesu obrábění lepší podmínky pro odvod tepla a zabránilo se koncentraci tepla, při obrábění by se mělo používat symetrické obrábění. Pokud existuje hliníkový plech o tloušťce 90 mm, který je třeba opracovat na 60 mm, pokud je jedna strana frézovaná, druhá strana by měla být okamžitě vyfrézována, a rovinnost může dosáhnout pouze 5 mm po zpracování na konečnou velikost najednou;

pokračovat ve čtení

Zařízení pro polohování přípravku
10 Smět
technologie frézování

Jak řešit deformaci tenkých dílů v CNC obrábění?

Soustružení a frézování tenkých dílů (hliník, slitina hliníku, čistý titan, měď, slitina hořčíku) jsou vždy náchylné k deformaci při obrábění. Oválné popř “tvar pasu” s malým středním a velkým koncem, což ztěžuje zajištění kvality dílů. Jeho upínací konstrukce je často nejdiskutovanějším bodem. Podívejme se na dva příklady provedení tenkostěnných přípravků na soustružnických a frézovacích součástech, a jak řeší problém deformace.

pokračovat ve čtení

CNC frézovací laserová dutina z hliníkové slitiny
09 Smět
technologie frézování, Prototypová technologie

Prototyp dutiny CNC obrábění laserem z hliníkové slitiny

Dutina laseru s vysokým difuzním odrazem se používá hlavně pro výrobu dutiny čerpadla pro pevná a kapalná laserová zařízení. Struktura má pevně zabalenou formu, a používá vysoce reflexní difúzní reflexní materiál jako reflektor zdroje světla čerpadla. Díky konstrukci a strukturálním charakteristikám dutiny vysoce difuzního reflexního laseru, energie světelného zdroje čerpadla je rovnoměrně rozložena v dutině čerpadla, aby laserový materiál mohl absorbovat energii vyváženým způsobem.

pokračovat ve čtení

Válcová matrice maskovacího stroje N95
09 Smět
technologie frézování, Prototypová technologie

CNC obrábění válečkových zápustek maskovacího stroje N95

Volba rozumných parametrů soustružení a frézování zajišťuje nejen vysokou přesnost opracování příslušenství maskovacího stroje (Razicí váleček N95). Je také zárukou, že vysokorychlostní obráběcí stroje budou efektivní a v nejlepším provozním stavu. Proto, řezné množství závisí na tuhosti obráběcího stroje, průměr frézovacího nástroje, délka nástroje, materiál obrobku, a režim hrubování nebo dokončování.

pokračovat ve čtení

CNC machining of aluminum cavity used in aviation
09 Smět
technologie frézování, Prototypová technologie

CNC machining aluminum alloy cavity used in aerospace

The aluminum alloy cavity is used in aerospace products. Milling parameters (difficulty): product height 315mm, internal R20, flatness 0.05, parallelism 0.02, roughness 1.6.
The aluminum cavity is a shell of an aerospace component customized for an aerospace manufacturing company. The aluminum cavity is a high-precision and difficult CNC milling cavity. The processing depth is as high as 315mm, and the accuracy requirements for parallelism and flatness are very high. Since I signed a non-disclosure agreement with the client, the details will not be described again.

pokračovat ve čtení

5Kryt chladiče základnové stanice G
09 Smět
technologie frézování, Prototypová technologie

5Prototyp dutiny chladiče základnové stanice G

Projekt prototypu chladiče z hliníkové slitiny. Metodou jeho zpracování je CNC zpracování, a použité povrchové úpravy zahrnují broušení, laserové gravírování a pískování.
CNC obrábění: cnc nástrojové zařízení výše, podle naprogramované cesty, pohyb ve výše uvedeném materiálu, část přebytečného materiálu se odstraní, přičemž prototyp prototypového modelu.

pokračovat ve čtení

Soustružnické zpracování embosovacího válce maskovacího stroje
09 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování

Technologie soustružení litinového válce

Příslušenství stroje na ploché obličejové masky, embosovací hřídel, lisovací kolečko, váleček maskovacího stroje, váleček
Válec je hlavní částí válcovny. Při skutečném používání podléhá určitému vlivu, a povrch je třen vysokou rychlostí, vysokoteplotní červená ocel. Požaduje se, aby povrch měl dobrou odolnost proti oděru, a současně, musí mít dostatečnou houževnatost, aby se zabránilo jeho rozbití nárazem.

pokračovat ve čtení