Hliníkové díly a hliníkové duté díly se při CNC obrábění deformují. Kromě důvodů v předchozí části, ve skutečném provozu, velmi důležitý je také způsob provozu.
V posledních letech, poptávka po civilní obraně a dalších oborech po miniaturizaci produktů v oblasti CNC obrábění neustále roste, funkce malých zařízení, složitost struktury, zvyšují se i požadavky na spolehlivost. Proto, má velký význam výzkum a vývoj technologií mikroobrábění, které jsou ekonomicky proveditelné, schopné zpracovávat trojrozměrné geometrické tvary a různorodé materiály, a velikostí prvků od mikrometrů po milimetry. V současnosti, mikrořezání se stalo důležitou technologií k překonání omezení technologie MEMS.
1. Soustružení titanových dílů
Soustružením výrobků z titanové slitiny lze snadno získat lepší drsnost povrchu, a pracovní zpevnění není vážné, ale teplota řezání je vysoká a nástroj se rychle opotřebovává. S ohledem na tyto vlastnosti, následující opatření jsou přijímána především z hlediska nástrojů a řezných parametrů:
Ve frézování, důležitou vlastností titanových slitin je extrémně špatná tepelná vodivost. Díky vysoké pevnosti a nízké tepelné vodivosti materiálů slitiny titanu, extrémně vysoké řezné teplo (až 1200 °C, pokud není kontrolováno) vzniká při zpracování. Teplo není odváděno s třískami ani absorbováno obrobkem, ale soustředí se na řeznou hranu CNC. Takto vysoké teplo výrazně zkrátí životnost nástroje.
Soustružení a frézování jsou zvláště obtížné, když je tvrdost titanové slitiny vyšší než HB350. Když je tvrdost titanu menší než HB300, pravděpodobně dojde k jevu lepení, a také je obtížné cnc řezat. Ale tvrdost titanové slitiny je pouze jedním aspektem, který je obtížné řezat.
CNC obrábění titanových slitin by mělo začít ze dvou hledisek: snížení teploty řezání a snížení adheze. Vyberte nástrojové materiály s vysokou tepelnou tvrdostí, vysoká pevnost v ohybu, dobrá tepelná vodivost, a špatná afinita ke slitinám titanu. Vhodnější je slinutý karbid YG. Kvůli špatné tepelné odolnosti rychlořezné oceli, co nejvíce by se měly používat nástroje vyrobené ze slinutého karbidu. Mezi běžně používané nástrojové materiály ze slinutého karbidu patří YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T a YD15.
Nastavte geometrické parametry soustružnických a frézovacích titanových nástrojů pro zlepšení kvality výrobků dílů z titanové slitiny. Produkty jsou doručeny rychle a včas.
(1) Úhel čela nástroje γ0: Kontaktní délka mezi třískami z titanové slitiny a čelní plochou je krátká. Když je úhel čela malý, kontaktní plocha čipu může být zvětšena, aby se řezné teplo a řezná síla příliš nekoncentrovaly v blízkosti řezné hrany. Zlepšete podmínky pro odvod tepla, a může posílit řeznou hranu a snížit možnost vylamování. Soustružení titanu obecně trvá γ0=5°～15°.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
