The high-performance 5-axis CNC milling machining center, the CNC system has the space coordinate system rotation and the inclined tool compensation function, which provides the possibility for the machining of some parts that require inclined surface machining and high machining accuracy. Při obrábění na nakloněné rovině, je obtížné sestavit obráběcí program, protože souřadnicový systém se v prostoru mění.
Using multiple tools on the machining center machine tool can process all five or six sides of a complex bar workpiece. Its transmission efficiency is significantly higher than that of lathes with additional drive tools. 5-axis milling of bar stock is also economical when machining very small batches of workpieces.
Obyčejné CNC frézky mají také CNC operační systém (jako je FANUC, Siemens, Čína Huazhong nebo Guangshu, atd.), stejně jako tři posuvové osy a rotující vřeteno. Geometrie jejich režimu zpracování je naprosto stejná, a v zásadě lze dosáhnout stejných schopností zpracování.
Simulace dráhy 5osého vysokorychlostního frézování
Protože dráha nástroje je při pětiosém vysokorychlostním frézování složitější, a vektor osy nástroje se během procesu obrábění často mění. Zejména při vysokorychlostním řezání, rychlost pohybu nástroje je velmi vysoká, proto je velmi nutné před vlastním cnc zpracováním výrobku provést ověření a revizi CNC programu.
Před přijetím 5osých CNC obráběcích center, většina výrobců turbomachinery používala 3-osé nebo 4-osé obráběcí stroje pro zpracování oběžných kol, a většina z nich používala bodové obrábění. To znamená, každý bod na povrchu čepele je špičkou nástroje zpracován na bod. Když se nástroj pohybuje po povrchu čepele, zanechá nějaké důlky nebo zbytky ostrých rohů, a výška těchto důlků nebo ostrých rohů závisí na programátorských dovednostech. Bodové zpracování je také proveditelná metoda, ale tato metoda má některé nevyhnutelné nevýhody:
CNC obrábění otvorů v pevné části obrobku vrtačkou se nazývá vrtání. Vrtání je hrubé obrábění, dosažitelný stupeň rozměrové tolerance je IT13~IT11, a hodnota drsnosti povrchu je Ra50~12,5μm. Díky velké délce spirálového vrtáku, malý průměr jádra a špatná tuhost, stejně jako vliv ostří dláta, vrtání má následující technologické charakteristiky:
5-osové obrábění 28 části najednou
5-osa simultánní obrábění 28 díly
Jak si uvědomujete výhody pětiosého stroje? Zde je příklad stroje Haas UMC-750P, který zpracovává 28 díly ve stejnou dobu. Prostřednictvím designu otočného talíře a přípravku, a tři obráběcí povrchy součásti jsou sloučeny do jednoho zpracovatelského programu v pětiosém zpracovatelském programu, je dosaženo účelu zkrácení doby cyklu.
Co je to 5osá CNC technologie? Aplikace 5osého obrábění?
Mezi různé technologie obrábění pro odstraňování třísek, které existují, 5-osové obrábění je jedním z nejsložitějších.
5osá obráběcí centra mají schopnost provádět překlady přes X, Y, osy Z; a rotace přes dvě další osy A a B, které mohou být prováděny stolem nebo hlavou stroje, tím se nástroj stane přístupnějším pro obráběnou součást.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
