produkty
10 materiály pro CNC obrábění prototypů
V porovnání s 3D tiskem, největší výhodou CNC prototypu je bohatost a praktičnost materiálů. Hlavním účelem prototypu je ověřit proveditelnost návrhu produktu, takže materiály prototypu jsou také velmi specifické. Each company’s products are different, a modely prototypů, které je třeba vyrobit, se také liší. Proto, výrobní materiály mohou být také odlišné, ale mezi hlavní zpracovatelské materiály patří následující:
3 osa, 5 osové CNC frézování přesné obrábění
CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary rotačních těles. Ve frézování, polotovar je nejprve upevněn, a vysokorychlostní rotační fréza se používá k pohybu polotovaru na polotovaru, aby se vyfrézoval požadovaný tvar a vlastnosti. Tradiční frézování se většinou používá k frézování jednoduchých tvarových prvků, jako jsou obrysy a drážky. CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary a prvky. Frézovací a vyvrtávací obráběcí centrum může provádět tříosé nebo víceosé frézování a vyvrtávání pro zpracování: formy, kontrolní nástroje, formy, tenkostěnné složité zakřivené povrchy, umělé protézy, lopatky oběžného kola, atd. Při výběru CNC frézovacích dílů, měly by být plně využity výhody a klíčové funkce CNC frézek.
břišní svaly / výroba prototypů plastových robotů
Dezinfekční skořepina robota, hlídkový robot, robot pro měření teploty, zametací robot, mobilní prodejní robot, robot na rozvoz jídla, servisní robot, inteligentní dopravní robot, dezinfekční robot, lékařský agv manipulační robot, agv robot, robot pro podávání léků, lékařský pooperační transportní robot Shell prototyp CNC obrábění
Prototyp dílů motocyklu z hliníkové slitiny
Produkt: Rychlé prototypování doplňků z hliníkové slitiny
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Kategorie: Přizpůsobení ručního modelu autodílů
Prototyp ovládací skříňky autobaterie z hliníkové slitiny
kategorie produktů: Hliníkový prototyp
Jméno výrobku: Přizpůsobená vnější krabice nové energetické baterie vozidla
Způsob zpracování: CNC zpracování dutiny z hliníkové slitiny
Materiál: slitina hliníku
Povrchová úprava: leštění a odjehlování, povrchové pískování
Cyklus zpracování: 3-7 sedm pracovních dnů
Testovací standard: 3D výkresy poskytnuté zákazníkem
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Vlastnosti produktu: hladký povrch, vysoký lesk, jemné zpracování, leštění a odjehlování, povrchové pískování
Charakteristika a hlavní použití hliníkových profilů
Hliníkové profily jsou klasifikovány podle použití: Hliníkové profily pro stavebnictví: architektonické hliníkové profily zahrnují především hliníkové profily pro dveře a okna a hliníkové profily pro obvodové pláště;
Hliníkový profil radiátoru: používá se hlavně pro odvod tepla různých výkonových elektronických zařízení, Led osvětlení, a počítačové digitální produkty.
Obecný průmyslový hliníkový profil odkazuje:
Používá se hlavně v průmyslové výrobě a výrobě, jako jsou dopravní pásy montážní linky, kladkostroje, dávkovače lepidla, testovací zařízení, police, atd., průmysl elektronických strojů a čisté prostory, atd.
výběr nástrojů pro CNC soustružení malých přesných dílů
Běžně používané CNC soustružnické nástroje se obecně dělí do tří kategorií: tvářecí nástroje, špičaté nástroje, obloukové nástroje a tři typy. Tvarovací soustružnické nástroje se také nazývají prototypové soustružnické nástroje. Tvar obrysu opracovávaných dílů je zcela určen tvarem a velikostí čepele soustružnického nástroje. V CNC soustružnickém zpracování, běžné tvářecí soustružnické nástroje zahrnují obloukové soustružnické nástroje s malým poloměrem, nepravoúhlé soustružnické nástroje a závitové nástroje.
Vyberte si správný nástroj pro CNC obrábění dílů
Při dokončování velkých dílů, aby bylo zajištěno dokončení alespoň jednoho průchodu a aby se zabránilo výměně nástroje uprostřed řezání, životnost nástroje by měla být určena podle přesnosti součásti a drsnosti povrchu. Ve srovnání s běžnými metodami zpracování obráběcích strojů, CNC obrábění klade vyšší požadavky na řezné nástroje. Vyžaduje nejen dobrou ocel a vysokou přesnost, ale také vyžaduje stabilní rozměry, vysoká odolnost, a snadná instalace a nastavení pro lámací a vybíjecí výkon, tak, aby byly splněny požadavky na vysokou účinnost CNC obráběcích strojů.
Klasifikace a údržba frézek
Frézka je široký sortiment obráběcích strojů. Letadlo (horizontální rovina, vertikální rovina) lze zpracovat na frézce; Drážka (klíčová drážka, T-drážka, rybinová drážka, atd.); Ozubené díly (ozubená kola, drážkové hřídele, ozubená kola); Spirálová plocha (vlákno, spirálová drážka) a různé zakřivené povrchy. Navíc, lze jím také opracovat povrch a vnitřní otvor otočného tělesa a odříznout obrobek.
CNC soustružnické díly zpracované frézováním a řezáním
Vlastnosti zpracování: boční frézování, drážkování na povrchu hřídele. Pro dva díly, čtyři válce vyčnívající podélně na povrchu hřídele jsou vyfrézovány na boku, a zakřivené drážky na povrchu hřídele jsou vyfrézovány na straně. Obrábění na CNC soustruhu s hlavou elektrického nářadí, malý frézovací kotouč vyfrézuje plošky nebo drážky různých velikostí.
Dva výrobky vlevo jsou vyrobeny z mosazi. Poniklované konektorové díly jsou konektory datových síťových kabelů, a konektory pro připojení počítačů nebo video zařízení jsou běžné. Vnější průměr je 16 mm a délka 25 mm. Druhou měděnou částí je měděné jádro ventilu regulačního průtokového ventilu, o maximálním průměru 11 mm a celkové délce 30 mm.
CNC soustružení soustružení složitých tvarových dílů drážka
Příklad většího CNC soustruženého dílu.
Levá část obrázku je větší nerezová soustružnická část. Materiál SUS304, šestiúhelníková protilehlá strana H (výška) 45mm, soustružení závitu, otáčení vnitřní stěny, dvouúrovňový průchozí otvor. I když tvar a instalace jsou jednoduché, obráběcí objem soustružení je velký. Velký obrázek je přiložen.
CNC obráběcí stroje při zpracování leteckých dílů
Při obrábění na CNC obráběcím stroji, ruční ovládání nástroje není nutné, a stupeň automatizace je vysoký. Výhody jsou zřejmé.
⑴ Snížené technické požadavky na operátory:
Vyššího pracovníka běžných obráběcích strojů nelze vypěstovat za krátkou dobu. nicméně, doba školení pro zaměstnance CNC, který nepotřebuje programování, je velmi krátká (například, CNC soustružník potřebuje pouze jeden týden, a bude psát jednoduché programy pro zpracování). Navíc, díly zpracované CNC pracovníky na CNC obráběcích strojích mají vyšší přesnost než díly zpracované běžnými pracovníky na tradičních obráběcích strojích, a zabere to méně času.