English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Výrobce prototypu vakuového lití
Výrobce prototypu silikonového vakuového lití
Replikované produkty přijímají materiály: domácí PU, dovezené PU, transparentní PU, měkký PU, Saigang, břišní svaly, PP, PC ABS odolný vysokým teplotám, atd.
Materiály používané k výrobě silikonových forem jsou: domácí silikagel, dovážený silikagel, transparentní silikagel, a speciální silikagel.
Kompozitní forma odkazuje na použití původního prototypu k výrobě silikonové formy ve vakuovém stavu. A pro lití ve vakuu použijte PU materiál. Aby se naklonovala stejná kopie jako původní šablona.
Tato technologie výrazně snižuje náklady na vývoj, cyklu a rizika produktu díky jeho vysoké rychlosti a nízké ceně.
Materiály používané k výrobě silikonových forem jsou: domácí silikagel, dovážený silikagel, transparentní silikagel, a speciální silikagel.
Replikované produkty přijímají materiály: domácí PU, dovezené PU, transparentní PU, měkký PU, Saigang, břišní svaly, PP, PC ABS odolný vysokým teplotám, atd.
1. Výroba prototypů: Podle 3D výkresů dodaných zákazníkem, prototyp je vyroben pomocí CNC obrábění, SLA laserové rychlé prototypování nebo 3D tisk.
2. Licí silikonová forma: Po zhotovení prototypu, vytvořte základ formy, opravit prototyp, nalijte silikon, a po 8 hodiny sušení, otevřete formu a vyjměte prototyp, a silikonová forma je hotová.
3. Vakuové vstřikování: vstříkněte tekutý gumový materiál do silikonové formy. Po vytvrzení pro 30-60 minut v 60°-70° inkubátoru, formu lze vyjmout z formy. Pokud je potřeba, provést sekundární vytvrzování pro 2-3 hodin v 70°-80° inkubátoru. za normálních podmínek, životnost silikonových forem je 15-20 časy.
Vakuový vstřikovací stroj, také známý jako vakuový lisovací stroj, je vhodný pro rychlé prototypování, kopírování a výroba malosériových plastových dílů.
Vakuové vstřikování je malosériový výrobní proces naléváním polyuretanového materiálu do silikonové formy. Vlastnosti materiálu produktu jsou podobné jako u technických plastů. Povrchová úprava, barva, velikost produktu a mechanické vlastnosti produktu získaného vakuovým vstřikováním mohou být podobné jako u ocelových vstřikovaných produktů. Když zákazník potřebuje 1-100 Vzorky, a doba výstavby a náklady neumožňují přímé otevření vstřikovací formy, vakuové vstřikování je nejideálnějším řešením.
Vakuový licí stroj lze použít pro formy ze silikonové pryže a polyuretanové formy. Vakuové lití malých sérií vstřikovaných dílů. Je široce používán při vývoji produktů a malosériové výrobě v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, domácí spotřebiče, lehký průmysl, lékařské ošetření, zemědělská technika a vojenský průmysl.
Technické parametry projektu číslování
Model vakuového vstřikovacího stroje: V550, V650, V850, V1000, V1200, V1200S, V1200-JC, V2000, V2500
1. Vstřikovací kapacita (G) 1000, 2500-15000
2. Velikost formy: 550*500*450(mm), 650*600*550(mm) 850*750*800(mm), 1000*800*780(mm), 1200*950*820(mm), 1200 *2000*820(mm), 2000*1200*1000(mm), 2500*1200*100(mm)
3. Stupeň vakua může dosáhnout: ≤-97 až -100 (Kpa)
4. Objem vakua: 40 (m3/h), 65 (m3/h), 100 (m3/h), 100 (m3/h), 200 (m3/h), 300 (m3/h), 200+ 300 (m3/h), 300+300 (m3/h)
5. Doba vakua ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min)
6. Doba deflace (nastavitelný) ≤20 (Sek), ≤50 (Sek)
7. Doba udržení podtlaku ≤2(Kpa/H)≤2(Kpa/H)≤3(Kpa/H)≤5(Kpa/H)
8. Metoda lití (volitelný) manuál / elektrický
9. Vstupní napájení AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz
10. Výkon celého stroje 1 (Kw), 2 (Kw), 5 (Kw), 6 (Kw)
11. Hmotnost zařízení 500 (Kg), 1000 (Kg), 1500 (Kg), 3400 (Kg)
Produkty pro vakuové lití do forem ze silikonové směsi
Silikonová zalisovaná krabička na bateriové články
Silikonová skořepina abs
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
Tlakově litý hliník, Měď, Díly z nerezové oceli
Tlakové lití je součástí tlakového lití: Použití tlakového licího stroje s nainstalovanou licí formou, kov, jako je měď, zinek, hliník, nerezová ocel nebo hliníková slitina zahřátá do tekutého stavu se nalije do licí formy tlakového licího stroje pro tlakové lití. Lití mědi, zinek, díly z hliníku nebo slitiny hliníku, jejichž tvar a velikost jsou omezeny formou, takové díly jsou často označovány jako díly odlévané pod tlakem. Díly odlévané pod tlakem se na různých místech nazývají různě: jako jsou díly odlévané pod tlakem, tlakově litý hliník, tlakově lité zinkové díly, tlakové lití měděných dílů, díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny, atd.
Výrobci zdravotnického zařízení prototypové obrábění
Výrobci prototypů lékařského vybavení:Rychlý prototyp CNC zpracování lékařského analyzátoru, plášť stroje na čištění krve, nástroj na kultivaci krevních bakterií, prototyp lékařského vybavení abs, laserový psací nástroj, imunitní analyzátor, montážník, pevné plovoucí lůžko fotoaparátu, přímé rameno DR lékařské vybavení, vozidlo DR Lékařské vybavení, gastrointestinální DR lékařské vybavení, lékařské zobrazovací zařízení, dynamické ploché DR kontrolní zařízení, orální CT zařízení, prototypy vozidel lékařské prohlídky, a prototypy lékařských zobrazovacích zařízení.
Soustružení a dokončovací práce 6061, 6063, 7075 díly z hliníkové slitiny
Jedná se o malou hliníkovou část jako misku, který je rovněž soustružen automatickým soustruhem. Jeho velikost je velmi malá, vnější průměr je pouze 6MM, zjevně ne k jídlu.
Druhy materiálů, které jsou v současné době k dispozici pro hliníkové soustružené díly, jsou: T6 6061, 6063 duralové, 7075 řezání duralu, a 5056 obyčejná hliníková tyč.
Mimochodem, 2021 hliníková tyč, druh hliníku s relativně nízkou tvrdostí a relativně špatnými mechanickými vlastnostmi, se obecně nedoporučuje zákazníkům používat tento materiál.