kategorie produktů
Štítky produktu
Soustružení a dokončovací práce 6061, 6063, 7075 díly z hliníkové slitiny
Jedná se o malou hliníkovou část jako misku, který je rovněž soustružen automatickým soustruhem. Jeho velikost je velmi malá, vnější průměr je pouze 6MM, zjevně ne k jídlu.
Druhy materiálů, které jsou v současné době k dispozici pro hliníkové soustružené díly, jsou: T6 6061, 6063 duralové, 7075 řezání duralu, a 5056 obyčejná hliníková tyč.
Mimochodem, 2021 hliníková tyč, druh hliníku s relativně nízkou tvrdostí a relativně špatnými mechanickými vlastnostmi, se obecně nedoporučuje zákazníkům používat tento materiál.
Jedná se o malou hliníkovou část jako misku, který je rovněž soustružen automatickým soustruhem. Jeho velikost je velmi malá, vnější průměr je pouze 6MM, zjevně ne k jídlu. | |
The picture on the left is an aluminum screw made by CNC turning, the head is embossed, which is good for hand-tightening, also called hand-tightening screw | |
Aluminum turned parts with screws | |
Longer CNC lathe machining parts | |
CNC lathe turning processing slender shaft parts |
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
výběr nástrojů pro CNC soustružení malých přesných dílů
Běžně používané CNC soustružnické nástroje se obecně dělí do tří kategorií: tvářecí nástroje, špičaté nástroje, obloukové nástroje a tři typy. Tvarovací soustružnické nástroje se také nazývají prototypové soustružnické nástroje. Tvar obrysu opracovávaných dílů je zcela určen tvarem a velikostí čepele soustružnického nástroje. V CNC soustružnickém zpracování, běžné tvářecí soustružnické nástroje zahrnují obloukové soustružnické nástroje s malým poloměrem, nepravoúhlé soustružnické nástroje a závitové nástroje.
CNC soustružení soustružení složitých tvarových dílů drážka
Příklad většího CNC soustruženého dílu.
Levá část obrázku je větší nerezová soustružnická část. Materiál SUS304, šestiúhelníková protilehlá strana H (výška) 45mm, soustružení závitu, otáčení vnitřní stěny, dvouúrovňový průchozí otvor. I když tvar a instalace jsou jednoduché, obráběcí objem soustružení je velký. Velký obrázek je přiložen.
Soustruh soustružnických přesných měděných elektrických dílů
Na obrázku vlevo je měděná soustružnická část s vnitřními a vnějšími závity. Počkejte, něco se zdá být špatně. . . . . . Je to měď??
To je správně, jedná se o měděný soustružený díl, vyrobeno z rychlořezné mosazi C3604, povrch je galvanicky pokoven, a pokovení je poniklované, takže to vypadá jako nerez.
Tento výrobek má vnitřní i vnější závit, vnitřní závit je M4, vnější závit je M6. Zatímco vnější závit horní ploché stranové frézování, a závit pro zajištění 100% dodržování.
Jak takové výrobky s vnitřním a vnějším závitem soustružíme? Můžete se obrátit na tuto adresu, první výrobek na této stránce je polotovar produktu vlevo (nefrézovaný, nepokovené, měděná barva):
Přesný proces soustružení velkého závitového hřídele
U běžných soustruhů dochází někdy při silném soustružení závitů s velkým stoupáním k vibracím sedla lože. Světlejší způsobí zvlnění na obrobené ploše, a silnější zlomí nůž. Při odříznutí, často dochází k přilepení nože nebo zlomených nástrojů. Existuje mnoho důvodů pro výše uvedené problémy. Tento jev a jeho řešení jsou diskutovány především prostřednictvím analýzy síly soustružnického nástroje.
soustružení přesných dílů z různých materiálů
Různé soustružnické materiály (slitina hliníku, nerezová ocel, měď, slitina titanu) mají různá nastavení kompenzace chyb. Moderní technologie výroby strojů se vyvíjí směrem k vysoké účinnosti, vysoká kvalita, vysoká přesnost, vysoká integrace a vysoká inteligence. Přesná a ultrapřesná technologie zpracování se stala nejdůležitější součástí a vývojovým směrem výroby moderních strojů, a stala se klíčovou technologií pro zlepšení mezinárodní konkurenceschopnosti. S širokým uplatněním přesného obrábění, chyby při soustružení se staly horkým tématem výzkumu. Protože tepelná chyba a geometrická chyba zabírá velkou většinu různých chyb obráběcího stroje, snížení těchto dvou chyb, hlavně tepelná chyba, se stal hlavním cílem.