kategorie produktů
Štítky produktu
Provozní bezpečnost CNC obrábění kovových dílů
CNC obráběcí stroje jsou pokročilá zpracovatelská zařízení s vysokým stupněm automatizace a složitější strukturou. Aby bylo možné plně využít převahu obráběcích strojů, zlepšit efektivitu výroby, spravovat, použití, a opravy CNC obráběcích strojů, zvláště důležitá je kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Kromě znalosti výkonu CNC obráběcích strojů, Operátoři musí také pěstovat dobré pracovní návyky a přísné pracovní styly v civilizované výrobě, a mají dobré odborné kvality, smysl pro zodpovědnost a duch spolupráce. Během provozu je třeba provést následující:
Kategorie: Služby CNC frézování
Tagy: CNC obrábění, CNC frézování
Civilized production of CNC machining hardware parts
CNC obráběcí stroje jsou pokročilá zpracovatelská zařízení s vysokým stupněm automatizace a složitější strukturou. Aby bylo možné plně využít převahu obráběcích strojů, zlepšit efektivitu výroby, spravovat, použití, a opravy CNC obráběcích strojů, zvláště důležitá je kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Kromě znalosti výkonu CNC obráběcích strojů, Operátoři musí také pěstovat dobré pracovní návyky a přísné pracovní styly v civilizované výrobě, a mají dobré odborné kvality, smysl pro zodpovědnost a duch spolupráce. Během provozu je třeba provést následující:
⑴ Strictly abide by the safe operation regulations of CNC machine tools. Do not operate the machine without professional training.
⑵ Strictly abide by the commuting and shifting system.
⑶ Use and manage the machine well, and have a strong sense of work responsibility.
⑷ Keep the environment around the CNC machine tool clean and tidy.
⑸ Operators should wear work clothes, work shoes, and no dangerous decorations.
Operating Regulations of CNC Machining Hardware Parts
In order to use CNC machine tools correctly and rationally, reduce the incidence of failures, and the operation methods. The machine tool can only be operated with the consent of the machine tool manager.
⑴ Precautions before turning on the CNC machine tool
1) The operator must be familiar with the performance and operation methods of the CNC machine tool. The machine tool can only be operated with the consent of the machine tool manager.
2) Before turning on the machine, check whether the voltage, air pressure, and oil pressure meet the working requirements.
3) Check whether the movable part of the machine tool is in a normal working state.
4) Check whether the workbench has an offside or limit state.
5) Check whether the electrical components are firm, and whether there is any wire off.
6) Check whether the ground wire of the machine tool is reliably connected to the ground wire of the workshop (especially important for the first startup).
7) Turn on the main power switch only after the preparations before starting the machine have been completed.
⑵ Precautions during the startup process of CNC machine tools
1) Operate strictly in accordance with the startup sequence in the machine tool manual.
2) za normálních podmínek, you must first return to the machine reference point during the startup process to establish a machine tool as a standard system.
3) After starting the machine, let the machine run dry for more than 15 minutes to make the machine reach a balanced state.
4) After shutting down, you must wait for more than 5 minutes before starting up again. If there is no special situation, do not start or shut down frequently.
⑶ Precautions for the debugging process of CNC machine tools
1) Edit, modify and debug the program. If it is the first piece of trial cut, dry run must be performed to ensure that the program is correct.
2) Install and debug the fixture according to the process requirements, and remove the iron filings and debris on each positioning surface.
3) Clamp the workpiece according to the positioning requirements to ensure correct and reliable positioning. Do not loosen the workpiece during processing.
4) Install the tool to be used. If it is a machining center, the tool position number on the tool magazine must be strictly consistent with the tool number in the program.
5) Perform tool setting according to the programmed origin on the workpiece to establish the workpiece coordinate system. If multiple tools are used, the remaining tools will be compensated for length or tip position respectively.
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
3 osa, 5 osové CNC frézování přesné obrábění
CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary rotačních těles. Ve frézování, polotovar je nejprve upevněn, a vysokorychlostní rotační fréza se používá k pohybu polotovaru na polotovaru, aby se vyfrézoval požadovaný tvar a vlastnosti. Tradiční frézování se většinou používá k frézování jednoduchých tvarových prvků, jako jsou obrysy a drážky. CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary a prvky. Frézovací a vyvrtávací obráběcí centrum může provádět tříosé nebo víceosé frézování a vyvrtávání pro zpracování: formy, kontrolní nástroje, formy, tenkostěnné složité zakřivené povrchy, umělé protézy, lopatky oběžného kola, atd. Při výběru CNC frézovacích dílů, měly by být plně využity výhody a klíčové funkce CNC frézek.
Služby CNC frézování v Číně
CNC frézování je výrobní proces, ve kterém předem naprogramovaný počítačový software diktuje pohyb továrních nástrojů a strojů. Rychlé prototypy nebo výrobní díly – Máme ty správné možnosti CNC frézování pro vaše potřeby výroby plastových nebo kovových dílů. Metodu lze použít k ovládání řady složitých strojů, od brusek a soustruhů po frézy a frézky. S CNC frézováním, trojrozměrné řezací úlohy lze provádět pomocí jediné sady výzev.
kontrolovat přesnost frézovaných dílů
Optimalizace využití CNC frézování je založena na vlastnostech frézovaných dílů. Prostřednictvím technické a ekonomické analýzy a výzkumu procesu CNC frézování dílů, vědecký, Je stanoven rozumný a přesný matematický model optimalizace parametrů frézování, a jsou přijaty vhodné optimalizační algoritmy.
OEM 304 Nerezová soustružnická přesná součást
Naše společnost vyrábí SUS303, 304, Řada SUS400, 316Přesné soustružnické díly z nerezové oceli a díly pro soustruhy různých specifikací a velikostí.
Produkt vlevo je reprezentativní nerezový soustružnický díl vyráběný naší společností:
Soustružnické díly z nerezové oceli se závity, stupně a frézované šestihranné hrany jsou vyrobeny z nerezové oceli SUS303, specifikace závitu M4,
Maximální vnější průměr (tj. jeho průměr hlavy): 10mm, total length 38mm
Features: Axiální čelní frézování šestihranné, velký objem otáčení, vysoká přesnost, polotovary dokončuje automatický soustruh + hydraulická frézka frézovací šestihranná plocha + stroj na válcování závitů válcování. Tento otočný díl se používá u známého elektrického spotřebiče k upevnění a seřízení.
Soustružení Nestandardní nerezový šroub
Materiál: SUS303 běžně používaný importovaný nerezový materiál,
Ve stejnou dobu, může být také CNC obroben SUS410 / 416/420 (nejvyšší tvrdost tepelného zpracování může dosáhnout HRC65) a SUS316F (s vyšším výkonem proti korozi)
Vysoká přesnost a vynikající vzhled. Zvlášť dobrá je delší hřídel, stupňovitý typ, frézování, díly se závitem. Lze vyrobit dle výkresů zákazníka. Maximální vnější průměr obrábění 32 mm, nejdelší délka obrábění 800 mm nebo více