kategorie produktů
Štítky produktu
Provozní bezpečnost CNC obrábění kovových dílů
CNC obráběcí stroje jsou pokročilá zpracovatelská zařízení s vysokým stupněm automatizace a složitější strukturou. Aby bylo možné plně využít převahu obráběcích strojů, zlepšit efektivitu výroby, spravovat, použití, a opravy CNC obráběcích strojů, zvláště důležitá je kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Kromě znalosti výkonu CNC obráběcích strojů, Operátoři musí také pěstovat dobré pracovní návyky a přísné pracovní styly v civilizované výrobě, a mají dobré odborné kvality, smysl pro zodpovědnost a duch spolupráce. Během provozu je třeba provést následující:
Kategorie: Služby CNC frézování
Tagy: CNC obrábění, CNC frézování
Civilized production of CNC machining hardware parts
CNC obráběcí stroje jsou pokročilá zpracovatelská zařízení s vysokým stupněm automatizace a složitější strukturou. Aby bylo možné plně využít převahu obráběcích strojů, zlepšit efektivitu výroby, spravovat, použití, a opravy CNC obráběcích strojů, zvláště důležitá je kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Kromě znalosti výkonu CNC obráběcích strojů, Operátoři musí také pěstovat dobré pracovní návyky a přísné pracovní styly v civilizované výrobě, a mají dobré odborné kvality, smysl pro zodpovědnost a duch spolupráce. Během provozu je třeba provést následující:
⑴ Strictly abide by the safe operation regulations of CNC machine tools. Do not operate the machine without professional training.
⑵ Strictly abide by the commuting and shifting system.
⑶ Use and manage the machine well, and have a strong sense of work responsibility.
⑷ Keep the environment around the CNC machine tool clean and tidy.
⑸ Operators should wear work clothes, work shoes, and no dangerous decorations.
Operating Regulations of CNC Machining Hardware Parts
In order to use CNC machine tools correctly and rationally, reduce the incidence of failures, and the operation methods. The machine tool can only be operated with the consent of the machine tool manager.
⑴ Precautions before turning on the CNC machine tool
1) The operator must be familiar with the performance and operation methods of the CNC machine tool. The machine tool can only be operated with the consent of the machine tool manager.
2) Before turning on the machine, check whether the voltage, air pressure, and oil pressure meet the working requirements.
3) Check whether the movable part of the machine tool is in a normal working state.
4) Check whether the workbench has an offside or limit state.
5) Check whether the electrical components are firm, and whether there is any wire off.
6) Check whether the ground wire of the machine tool is reliably connected to the ground wire of the workshop (especially important for the first startup).
7) Turn on the main power switch only after the preparations before starting the machine have been completed.
⑵ Precautions during the startup process of CNC machine tools
1) Operate strictly in accordance with the startup sequence in the machine tool manual.
2) za normálních podmínek, you must first return to the machine reference point during the startup process to establish a machine tool as a standard system.
3) After starting the machine, let the machine run dry for more than 15 minutes to make the machine reach a balanced state.
4) After shutting down, you must wait for more than 5 minutes before starting up again. If there is no special situation, do not start or shut down frequently.
⑶ Precautions for the debugging process of CNC machine tools
1) Edit, modify and debug the program. If it is the first piece of trial cut, dry run must be performed to ensure that the program is correct.
2) Install and debug the fixture according to the process requirements, and remove the iron filings and debris on each positioning surface.
3) Clamp the workpiece according to the positioning requirements to ensure correct and reliable positioning. Do not loosen the workpiece during processing.
4) Install the tool to be used. If it is a machining center, the tool position number on the tool magazine must be strictly consistent with the tool number in the program.
5) Perform tool setting according to the programmed origin on the workpiece to establish the workpiece coordinate system. If multiple tools are used, the remaining tools will be compensated for length or tip position respectively.
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
Prototyp ovládací skříňky autobaterie z hliníkové slitiny
kategorie produktů: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: leštění a odjehlování, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: hladký povrch, vysoký lesk, jemné zpracování, leštění a odjehlování, povrchové pískování
Vyberte si správný nástroj pro CNC obrábění dílů
Při dokončování velkých dílů, aby bylo zajištěno dokončení alespoň jednoho průchodu a aby se zabránilo výměně nástroje uprostřed řezání, životnost nástroje by měla být určena podle přesnosti součásti a drsnosti povrchu. Ve srovnání s běžnými metodami zpracování obráběcích strojů, CNC obrábění klade vyšší požadavky na řezné nástroje. Vyžaduje nejen dobrou ocel a vysokou přesnost, ale také vyžaduje stabilní rozměry, vysoká odolnost, a snadná instalace a nastavení pro lámací a vybíjecí výkon, tak, aby byly splněny požadavky na vysokou účinnost CNC obráběcích strojů.
CNC obráběcí stroje při zpracování leteckých dílů
Při obrábění na CNC obráběcím stroji, ruční ovládání nástroje není nutné, a stupeň automatizace je vysoký. Výhody jsou zřejmé.
⑴ Snížené technické požadavky na operátory:
Vyššího pracovníka běžných obráběcích strojů nelze vypěstovat za krátkou dobu. nicméně, doba školení pro zaměstnance CNC, který nepotřebuje programování, je velmi krátká (například, CNC soustružník potřebuje pouze jeden týden, a bude psát jednoduché programy pro zpracování). Navíc, díly zpracované CNC pracovníky na CNC obráběcích strojích mají vyšší přesnost než díly zpracované běžnými pracovníky na tradičních obráběcích strojích, a zabere to méně času.
CNC obrábění Výrobce hardwarových dílů
Proces hardwarového zpracování spočívá v objednávání materiálů podle výrobních potřeb dílů. Po řezu je materiál dobrý, nějaké malé části, jako jsou malé části, lze vyrobit děrováním a následným řezáním gongu nebo CNC zpracováním. To je hodně ve výrobě doplňků na brýle a autodílů. A vyrobit nádobu: po řezání materiálu, děrování a svařování, poté broušení a stříkání, a poté sestavení příslušenství před odesláním. Pro drobné hardwarové příslušenství, mnoho povrchových úprav po leštění, je nutné galvanické pokovování nebo stříkání olejem. Poté svaření nebo sešroubování montážního balení a expedice
Soustružení Nestandardní nerezový šroub
Materiál: SUS303 běžně používaný importovaný nerezový materiál,
Ve stejnou dobu, může být také CNC obroben SUS410 / 416/420 (nejvyšší tvrdost tepelného zpracování může dosáhnout HRC65) a SUS316F (s vyšším výkonem proti korozi)
Vysoká přesnost a vynikající vzhled. Zvlášť dobrá je delší hřídel, stupňovitý typ, frézování, díly se závitem. Lze vyrobit dle výkresů zákazníka. Maximální vnější průměr obrábění 32 mm, nejdelší délka obrábění 800 mm nebo více