kategorie produktů
Štítky produktu
Obrobený středový ovládací hřídel hliníkový ložiskový plášť
CNC obrábění: CNC dokončovací prototyp
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Kategorie: Prototypové CNC obrábění
Kategorie: hliníkové frézovací díly, Služby CNC frézování
Tagy: hliníkové frézovací díly, CNC frézování
CNC obrábění: CNC dokončovací prototyp
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Kategorie: Prototypové CNC obrábění
For a period of time, aluminum-lead (Al-Pb) alloys have been considered as ideal materials for engine crankshafts and bearings. It is now possible to use continuous casting and powder metallurgy processes to produce steel backed bearings. Al-Pb series alloys require special metallurgical processes. During the solidification of the alloy, only 1.5% of Pb is melted in Al at the temperature where the first solid phase appears. The remaining Pb is precipitated in the form of droplets, and the alloy around the droplets is still molten. Due to the density difference, these droplets segregate, and the application of ordinary casting methods cannot obtain a uniform distribution of Pb on the entire aluminum substrate.
The part of the shaft supported by the rolling bearing plate is called the bearing bush, and the parts that match the journal are called the bearing bush. In order to improve the friction characteristics of the bearing shell surface layer, the anti-friction raw material layer cast on the inner surface layer is called a rolling bearing lining. The raw materials of bearing bushes and rolling bearing linings are generally called rolling bearing raw materials. Common rolling bearing raw materials are: Bearing alloy (also known as Babbitt alloy or white aluminum alloy), wear-resistant cast iron, copper-based and aluminum-based alloys, powder metallurgy materials, plasty, vulcanized rubber, mahogany and carbon-high purity graphite, ptfe (PTFE), modified material poly Formaldehyde (POM) a tak dále.
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
CNC obráběcí stroje při zpracování leteckých dílů
Při obrábění na CNC obráběcím stroji, ruční ovládání nástroje není nutné, a stupeň automatizace je vysoký. Výhody jsou zřejmé.
⑴ Snížené technické požadavky na operátory:
Vyššího pracovníka běžných obráběcích strojů nelze vypěstovat za krátkou dobu. nicméně, doba školení pro zaměstnance CNC, který nepotřebuje programování, je velmi krátká (například, CNC soustružník potřebuje pouze jeden týden, a bude psát jednoduché programy pro zpracování). Navíc, díly zpracované CNC pracovníky na CNC obráběcích strojích mají vyšší přesnost než díly zpracované běžnými pracovníky na tradičních obráběcích strojích, a zabere to méně času.
Prototyp CNC obrábění & Služba výroby dílů
Co je CNC obrábění?
Zpracování numerického řízení znamená, že řídicí systém vydává pokyny, aby nástroj provedl různé pohyby, které splňují požadavky. Ve formě číslic a písmen představují tvar a velikost obrobku a další technické požadavky a požadavky na zpracování zpracování. Obecně se to týká procesu zpracování dílů na CNC obráběcích strojích.
Vlastní měděné díly pro přesné soustružení
Naše společnost je dobrá v soustružení všech druhů měděných dílů, všechny druhy dílů ventilů, elektrické bronzové díly, mosazné ořechy, antény mobilních telefonů, vnější rýhování (rovné zrno / kepr / čisté zrno) a tak dále. Obrázek vlevo ukazuje soustružené měděné jádro. Používá se ve ventilech, materiálem je rychlořezná ocel C3604 mosaz, a jako dřík ventilu a jádro ventilu se používají měděné soustružené díly přizpůsobené podle požadavků zákazníka. Používá se ve ventilech mezinárodně renomovaných značek. Automatické soustružení a tvarování, po frézovací hraně hlavy a frézovací hraně tyče, úhel je 60 stupně. Drážkovaná hlava. Vnější průměr je 12,7 mm, a celková délka je 70 mm. Při zpracování tohoto přesného měděného dílu byl mnohokrát použit tvářecí soustružnický nástroj. Aby se vyřešila přesnost úhlu R a sražení vnitřní drážky, Původně bylo přijato CNC obrábění. Později, za účelem úspory nákladů, bylo použito automatické opracování soustruhu.
Provozní bezpečnost CNC obrábění kovových dílů
CNC obráběcí stroje jsou pokročilá zpracovatelská zařízení s vysokým stupněm automatizace a složitější strukturou. Aby bylo možné plně využít převahu obráběcích strojů, zlepšit efektivitu výroby, spravovat, použití, a opravy CNC obráběcích strojů, zvláště důležitá je kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Kromě znalosti výkonu CNC obráběcích strojů, Operátoři musí také pěstovat dobré pracovní návyky a přísné pracovní styly v civilizované výrobě, a mají dobré odborné kvality, smysl pro zodpovědnost a duch spolupráce. Během provozu je třeba provést následující:
Soustružené díly z automatové oceli, uhlíková ocel, a železo šetrné k životnímu prostředí
naše společnost také vyrábí různé soustružnické díly z automatové oceli z uhlíkové oceli. Mezi tyto uhlíkové oceli patří:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Povrch je zčernalý a oxidovaný. Obvykle, soustružené díly z uhlíkové oceli vyžadují povrchovou úpravu, aby se zabránilo korozi. Dostupné povrchové úpravy zahrnují:
Pozinkované (včetně ekologického modrého a bílého zinku a ekologického barevného zinku), poniklované, černý oxid (jak je znázorněno na obrázku vlevo), atd.