kategorie produktů
Štítky produktu
Přizpůsobené obrábění titanové příruby
Titanová příruba je díl vyrobený z titanu nebo titanové slitiny, také nazývaná přírubová příruba nebo příruba. Příruba je část, která spojuje hřídel a hřídel a používá se pro spojení mezi konci potrubí. Je také užitečné pro příruby na vstupu a výstupu zařízení pro spojení mezi dvěma zařízeními, jako jsou redukční příruby. Přírubové spojení nebo přírubový spoj se týká odpojitelného spojení, ve kterém jsou příruby, těsnění a šrouby jsou vzájemně spojeny jako soubor kombinovaných těsnících konstrukcí.
Kategorie: Služby CNC frézování, Díly z titanové slitiny
Tagy: CNC frézování, CNC soustružení, Díly z titanové slitiny
Titanová příruba je díl vyrobený z titanu nebo titanové slitiny, také nazývaná přírubová příruba nebo příruba. Příruba je část, která spojuje hřídel a hřídel a používá se pro spojení mezi konci potrubí. Je také užitečné pro příruby na vstupu a výstupu zařízení pro spojení mezi dvěma zařízeními, jako jsou redukční příruby. Přírubové spojení nebo přírubový spoj se týká odpojitelného spojení, ve kterém jsou příruby, těsnění a šrouby jsou vzájemně spojeny jako soubor kombinovaných těsnících konstrukcí.
Pipe flange refers to the flange used for piping in the pipeline installation, and refers to the inlet and outlet flanges of the equipment when used on the equipment. There are holes on the flanges and bolts make the two flanges tightly connected. The flanges are sealed with gaskets. The flange is divided into threaded connection (threaded connection) flange, welding flange and clamp flange. Flanges are used in pairs, low-pressure pipes can use wire flanges, and welded flanges for pressures above four kilograms. A gasket is added between the two flanges and then tightened with bolts. The thickness of flanges with different pressures is different, and the bolts they use are also different.
- Product specifications
Product surface: forged surface, rolled surface, turned surface, polished surfaceSpecifikace: Various specifications are produced according to flange standards, and non-standard flanges specified by customers can also be produced according to drawings.
3. Delivery status: machined polished surface
4. Production methods: free forging, die forging, precision forging, svařování
5. Inspection method: radiographic inspection, coloring, flaw detection, water pressure test and other inspections can be done according to customer needs.6. Materiál
TA1 (Školní známka 1), TA2 (Školní známka 2), TC4 (Školní známka 5), titanium alloy flange7. Performance standards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Grade7, Grade9, Grade12
Standard value
Školní známka | Al | PROTI | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Margin (single) max | Margin (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mechanical performance reference standard | ||||
Školní známka | Mechanical properties at room temperature, not less than | |||
tensile strength | Yield Strength | Elongation | rate of reduction in area | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
kontrolovat přesnost frézovaných dílů
Optimalizace využití CNC frézování je založena na vlastnostech frézovaných dílů. Prostřednictvím technické a ekonomické analýzy a výzkumu procesu CNC frézování dílů, vědecký, Je stanoven rozumný a přesný matematický model optimalizace parametrů frézování, a jsou přijaty vhodné optimalizační algoritmy.
Tlakově litý hliník, Měď, Díly z nerezové oceli
Tlakové lití je součástí tlakového lití: Použití tlakového licího stroje s nainstalovanou licí formou, kov, jako je měď, zinek, hliník, nerezová ocel nebo hliníková slitina zahřátá do tekutého stavu se nalije do licí formy tlakového licího stroje pro tlakové lití. Lití mědi, zinek, díly z hliníku nebo slitiny hliníku, jejichž tvar a velikost jsou omezeny formou, takové díly jsou často označovány jako díly odlévané pod tlakem. Díly odlévané pod tlakem se na různých místech nazývají různě: jako jsou díly odlévané pod tlakem, tlakově litý hliník, tlakově lité zinkové díly, tlakové lití měděných dílů, díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny, atd.
Výrobce přesných odlitků z nerezové oceli
Přesné lití z nerezové oceli se také nazývá investiční lití, silikasolový proces. Jedná se o proces odlévání, který vyžaduje méně řezání dílů nebo žádné obrábění. Je to vynikající procesní technologie ve slévárenském průmyslu, a jeho uplatnění je velmi široké. Je vhodný nejen pro odlévání různých typů a slitin, ale rozměrová přesnost a kvalita povrchu vyrobených odlitků je vyšší než u jiných způsobů odlévání. Komplex, odolný vůči vysokým teplotám, obtížně zpracovatelné odlitky lze odlévat vytavitelným litím.
Soustružené díly z automatové oceli, uhlíková ocel, a železo šetrné k životnímu prostředí
naše společnost také vyrábí různé soustružnické díly z automatové oceli z uhlíkové oceli. Mezi tyto uhlíkové oceli patří:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Povrch je zčernalý a oxidovaný. Obvykle, soustružené díly z uhlíkové oceli vyžadují povrchovou úpravu, aby se zabránilo korozi. Dostupné povrchové úpravy zahrnují:
Pozinkované (včetně ekologického modrého a bílého zinku a ekologického barevného zinku), poniklované, černý oxid (jak je znázorněno na obrázku vlevo), atd.
Soustružení Nestandardní nerezový šroub
Materiál: SUS303 běžně používaný importovaný nerezový materiál,
Ve stejnou dobu, může být také CNC obroben SUS410 / 416/420 (nejvyšší tvrdost tepelného zpracování může dosáhnout HRC65) a SUS316F (s vyšším výkonem proti korozi)
Vysoká přesnost a vynikající vzhled. Zvlášť dobrá je delší hřídel, stupňovitý typ, frézování, díly se závitem. Lze vyrobit dle výkresů zákazníka. Maximální vnější průměr obrábění 32 mm, nejdelší délka obrábění 800 mm nebo více