kategorie produktů
Štítky produktu
CNC obrábění Výrobce hardwarových dílů
Proces hardwarového zpracování spočívá v objednávání materiálů podle výrobních potřeb dílů. Po řezu je materiál dobrý, nějaké malé části, jako jsou malé části, lze vyrobit děrováním a následným řezáním gongu nebo CNC zpracováním. To je hodně ve výrobě doplňků na brýle a autodílů. A vyrobit nádobu: po řezání materiálu, děrování a svařování, poté broušení a stříkání, a poté sestavení příslušenství před odesláním. Pro drobné hardwarové příslušenství, mnoho povrchových úprav po leštění, je nutné galvanické pokovování nebo stříkání olejem. Poté svaření nebo sešroubování montážního balení a expedice
Kategorie: Služby CNC frézování
Tagy: CNC obrábění, CNC frézování
CNC obrábění hardwarových produktů je zpracování surovin
(nerezová ocel, měď, hliník, žehlička) na různé díly pomocí soustruhů,
frézky, vrtací stroje, leštění a další stroje podle
zákaznické výkresy nebo vzorky. Jako: šrouby, hřídel motoru,
díly modelu auta, díly rybářského vybavení, hliníková reproduktorová komora, mobilní, pohybliví
power shell.
Proces obrábění hardwarových produktů
Proces hardwarového zpracování je objednávka materiálů
podle výrobních potřeb dílů. Poté, co je řezný materiál
dobrý, nějaké malé části, jako jsou malé části, lze vyrobit děrováním a
pak řezání gongu nebo CNC zpracování. To je ve výrobě brýlí hodně
příslušenství a autodíly. A vyrobit nádobu: po řezání
materiál, děrování a svařování, poté broušení a stříkání, a poté montáž
příslušenství před odesláním. Pro drobné hardwarové příslušenství, hodně
povrchová úprava po leštění, je nutné galvanické pokovování nebo stříkání olejem.
Poté svaření nebo sešroubování montážního balení a expedice
kroky operace hardwarových produktů obrábění
1. Před nástupem do pracovní pozice, všichni zaměstnanci kontrolují, zda jejich
oděv splňuje pracovní požadavky. Bačkory, vysoké podpatky, a to oblečení
ovlivňovat bezpečnost nejsou povoleny. Ti s dlouhými vlasy musí nosit helmu.
Při práci udržujte správné držení těla a mějte dostatek energie na zvládnutí
s prací. Pokud zjistíte, že vám není dobře, měl bys odejít z práce
ihned a hlásit vedoucímu. Během toho musíte soustředit své myšlenky
provoz a drnčení je přísně zakázáno. Abychom spolu spolupracovali,
obsluha by neměla pracovat ve stavu podrážděnosti a únavy, tak, jako
abyste zabránili nehodám a zajistili bezpečný provoz.
2. Před mechanickými pracemi, zkontrolujte, zda je pohyblivá část naplněna
mazací olej, poté nastartujte a zkontrolujte, zda je spojka a brzda v pořádku,
a běžte stroj na volnoběh 1-3 minut. Provoz je přísně zakázán
když stroj nefunguje správně.
3. Při výměně formy nejprve vypněte napájení, a poté začněte instalovat
a odladění formy poté, co přestane fungovat oddělení pohybu tisku. Po
instalace a seřízení, pohněte setrvačníkem rukou, abyste vyzkoušeli děrování dvakrát
zkontrolujte, zda jsou horní a spodní formy symetrické a přiměřené. Zda
šrouby jsou pevné a zda je držák polotovaru v rozumné poloze.
4. Musíte počkat, až ostatní pracovníci opustí pracovní prostor stroje a
před spuštěním napájení pro spuštění odstraňte drobné předměty na pracovním stole
stroj.
5. Po spuštění stroje, jedna osoba vozí materiály a obsluhuje
stroj. Ostatním není dovoleno stisknout vypínač nebo stoupnout na něj
deska nožního spínače, natož dát ruce do pracovní oblasti stroje
nebo se dotýkat pohyblivých částí stroje rukama. Když je stroj
pracovní, je zakázáno sahat do pracovního prostoru šoupátka, a to
je přísně zakázáno ručně odebírat a pokládat obrobek. Standardní nástroje
musí být použit při odebírání a vkládání obrobku do matrice. Pokud je abnormální
je zjištěn zvuk nebo závada stroje, vypněte hlavní vypínač
kontrola ihned.
6. Při odchodu vystupte z práce, vypněte napájení naprázdno a zařiďte hotovo
produkty, vedlejší materiály a další drobnosti při práci, aby byla zajištěna čistota a bezpečnost
pracovní prostředí.
Klasifikace hotových hardwarových produktů
Pododdělení povrchové úpravy kování lze rozdělit na: Hardware
zpracování malby, galvanizace, zpracování povrchového leštění, Hardware
antikorozní zpracování, atd.
Povrchové zpracování dílů kování:
1. Zpracování malby: Když továrna na hardware vyrábí velký hardware
produkty, používá se stříkání. Zabraňte korozi částí hardwaru sprejem
malování, jako jsou věci denní potřeby, elektrické spotřebiče, ruční práce, atd.
2. Galvanické pokovování:
Galvanické pokovování je také nejběžnější technologií zpracování hardwaru
zpracovává se. Povrch hardwaru je galvanicky pokoven moderním způsobem
technologie, která zajistí, že produkt neplísní a nerezaví
dlouhodobé užívání. Běžné galvanické zpracování zahrnuje: šrouby, lisovací díly,
baterie, Autodíly, drobné příslušenství, atd.
3. Povrchové leštění hardwarových dílů:
Leštění povrchů se obecně používá po dlouhou dobu v každodenních potřebách.
Prostřednictvím povrchové úpravy otřepů železářských výrobků, jako jsou např:
Vyrábíme hřeben. Hřeben je kování vyrobené ražením, takže rohy
vyražený hřeben je velmi ostrý. Potřebujeme vyleštit ostré rohy do a
hladký obličej, aby při používání nepoškodil lidské tělo.
Soustružení vnějšího povrchu je základní metodou zpracování vnějšího povrchu
v hardwarovém zpracování, a použitým zařízením je soustruh. V obecném strojírenství
továrny, soustruhy tvoří asi 40% z celkového počtu obráběcích strojů.
Soustružení je hlavní metodou pro hrubovací obrábění a polodokončování vnějšího materiálu
povrch z různých materiálů, stejně jako konečný způsob konečné úpravy pro různé
materiály, které nejsou vhodné pro broušení.
Když se vyrábí jeden kus v malých sériích, otočení vnějšího
povrch se obecně provádí na běžném soustruhu. V hromadné výrobě,
Hojně se používají vícenástrojové poloautomatické soustruhy nebo soustružnické automaty. Velký
části kotouče by měly být zpracovány na svislém soustruhu. Potřeba velkých dlouhých dílů hřídele
ke zpracování na robustním horizontálním soustruhu.
Charakteristiky soustružení vnějšího povrchu jsou:
1. Nástroj je jednoduchý, snadné na výrobu, naostřit a nainstalovat;
2. Proces řezání je stabilní a kolísání řezné síly je malé,
což vede k použití vysokých řezných rychlostí a zvýšené produktivitě;
3. Obráběcí stroj má dobrou všestrannost a dokáže zpracovat vnější kruh, konec
tvář, vnitřní otvor, závit a zkosení v jednom upnutí. Vzájemná pozice
přesnost mezi povrchy je snadno zaručena;
4. Vhodné pro konečnou úpravu dílů z neželezných kovů.
Kontaktujte nás
Čekání na váš e-mail, odpovíme vám v rámci 12 hodiny s cennými informacemi, které jste potřebovali.
SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY
CNC frézování a soustružení nerezové oceli Cena
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Vezmeme-li obrobitelnost běžného č. 45 ocel jako 100%, relativní obrobitelnost austenitické nerezové oceli 1Cr18Ni9Ti je 40%; Relativní soustružení feritické nerezové oceli 1Cr28 je 48%; Martenzitická nerezová ocel 2Cr13 je 55%. Mezi nimi, austenitické a austenitické + feritické nerezové oceli mají nejhorší obrobitelnost.
Tlakově litý hliník, Měď, Díly z nerezové oceli
Tlakové lití je součástí tlakového lití: Použití tlakového licího stroje s nainstalovanou licí formou, kov, jako je měď, zinek, hliník, nerezová ocel nebo hliníková slitina zahřátá do tekutého stavu se nalije do licí formy tlakového licího stroje pro tlakové lití. Lití mědi, zinek, díly z hliníku nebo slitiny hliníku, jejichž tvar a velikost jsou omezeny formou, takové díly jsou často označovány jako díly odlévané pod tlakem. Díly odlévané pod tlakem se na různých místech nazývají různě: jako jsou díly odlévané pod tlakem, tlakově litý hliník, tlakově lité zinkové díly, tlakové lití měděných dílů, díly odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny, atd.
Frézka a technologie frézování
Frézování znamená použití rotujících vícebřitých nástrojů k řezání obrobků, a je to vysoce účinná metoda zpracování. Při práci, nástroj se otáčí (dělá hlavní pohyb), a obrobek se pohybuje (posuvný pohyb). Obrobek lze také zafixovat, ale musí se pohybovat i rotující nástroj (k dokončení hlavního pohybu a posuvu současně). Obráběcí stroje používané pro frézování jsou horizontální frézky nebo vertikální frézky, i velké portálové frézky. Tyto obráběcí stroje mohou být běžné obráběcí stroje nebo CNC obráběcí stroje. Jako řezný nástroj použijte rotační frézu. Frézování se obecně provádí na frézce nebo vyvrtávačce. Vhodné pro zpracování roviny, drážky, různé tvarovací povrchy (květinový klíč, ozubené kolo a závit) a speciálně tvarovaný povrch formy a podobně.