CNC frézování
3 osa, 5 osové CNC frézování přesné obrábění
CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary rotačních těles. Ve frézování, polotovar je nejprve upevněn, a vysokorychlostní rotační fréza se používá k pohybu polotovaru na polotovaru, aby se vyfrézoval požadovaný tvar a vlastnosti. Tradiční frézování se většinou používá k frézování jednoduchých tvarových prvků, jako jsou obrysy a drážky. CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary a prvky. Frézovací a vyvrtávací obráběcí centrum může provádět tříosé nebo víceosé frézování a vyvrtávání pro zpracování: formy, kontrolní nástroje, formy, tenkostěnné složité zakřivené povrchy, umělé protézy, lopatky oběžného kola, atd. Při výběru CNC frézovacích dílů, měly by být plně využity výhody a klíčové funkce CNC frézek.
Prototyp dílů motocyklu z hliníkové slitiny
Produkt: Rychlé prototypování doplňků z hliníkové slitiny
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Kategorie: Přizpůsobení ručního modelu autodílů
Prototyp ovládací skříňky autobaterie z hliníkové slitiny
kategorie produktů: Hliníkový prototyp
Jméno výrobku: Přizpůsobená vnější krabice nové energetické baterie vozidla
Způsob zpracování: CNC zpracování dutiny z hliníkové slitiny
Materiál: slitina hliníku
Povrchová úprava: leštění a odjehlování, povrchové pískování
Cyklus zpracování: 3-7 sedm pracovních dnů
Testovací standard: 3D výkresy poskytnuté zákazníkem
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Vlastnosti produktu: hladký povrch, vysoký lesk, jemné zpracování, leštění a odjehlování, povrchové pískování
Charakteristika a hlavní použití hliníkových profilů
Hliníkové profily jsou klasifikovány podle použití: Hliníkové profily pro stavebnictví: architektonické hliníkové profily zahrnují především hliníkové profily pro dveře a okna a hliníkové profily pro obvodové pláště;
Hliníkový profil radiátoru: používá se hlavně pro odvod tepla různých výkonových elektronických zařízení, Led osvětlení, a počítačové digitální produkty.
Obecný průmyslový hliníkový profil odkazuje:
Používá se hlavně v průmyslové výrobě a výrobě, jako jsou dopravní pásy montážní linky, kladkostroje, dávkovače lepidla, testovací zařízení, police, atd., průmysl elektronických strojů a čisté prostory, atd.
Vyberte si správný nástroj pro CNC obrábění dílů
Při dokončování velkých dílů, aby bylo zajištěno dokončení alespoň jednoho průchodu a aby se zabránilo výměně nástroje uprostřed řezání, životnost nástroje by měla být určena podle přesnosti součásti a drsnosti povrchu. Ve srovnání s běžnými metodami zpracování obráběcích strojů, CNC obrábění klade vyšší požadavky na řezné nástroje. Vyžaduje nejen dobrou ocel a vysokou přesnost, ale také vyžaduje stabilní rozměry, vysoká odolnost, a snadná instalace a nastavení pro lámací a vybíjecí výkon, tak, aby byly splněny požadavky na vysokou účinnost CNC obráběcích strojů.
Klasifikace a údržba frézek
Frézka je široký sortiment obráběcích strojů. Letadlo (horizontální rovina, vertikální rovina) lze zpracovat na frézce; Drážka (klíčová drážka, T-drážka, rybinová drážka, atd.); Ozubené díly (ozubená kola, drážkové hřídele, ozubená kola); Spirálová plocha (vlákno, spirálová drážka) a různé zakřivené povrchy. Navíc, lze jím také opracovat povrch a vnitřní otvor otočného tělesa a odříznout obrobek.
CNC obráběcí stroje při zpracování leteckých dílů
Při obrábění na CNC obráběcím stroji, ruční ovládání nástroje není nutné, a stupeň automatizace je vysoký. Výhody jsou zřejmé.
⑴ Snížené technické požadavky na operátory:
Vyššího pracovníka běžných obráběcích strojů nelze vypěstovat za krátkou dobu. nicméně, doba školení pro zaměstnance CNC, který nepotřebuje programování, je velmi krátká (například, CNC soustružník potřebuje pouze jeden týden, a bude psát jednoduché programy pro zpracování). Navíc, díly zpracované CNC pracovníky na CNC obráběcích strojích mají vyšší přesnost než díly zpracované běžnými pracovníky na tradičních obráběcích strojích, a zabere to méně času.
CNC obrábění Výrobce hardwarových dílů
Proces hardwarového zpracování spočívá v objednávání materiálů podle výrobních potřeb dílů. Po řezu je materiál dobrý, nějaké malé části, jako jsou malé části, lze vyrobit děrováním a následným řezáním gongu nebo CNC zpracováním. To je hodně ve výrobě doplňků na brýle a autodílů. A vyrobit nádobu: po řezání materiálu, děrování a svařování, poté broušení a stříkání, a poté sestavení příslušenství před odesláním. Pro drobné hardwarové příslušenství, mnoho povrchových úprav po leštění, je nutné galvanické pokovování nebo stříkání olejem. Poté svaření nebo sešroubování montážního balení a expedice
CNC obrábění velké dutiny z hliníkové slitiny
Kategorie produktů: prototyp obrábění hliníkové slitiny
Jméno výrobku: prototyp s velkou dutinou
Způsob zpracování: cnc dokončovací práce
Materiál: slitina hliníku
Povrchová úprava: leštění, odjehlování, oxidace
Cyklus zpracování: 3-7 sedm pracovních dnů
Testovací standard: 3D výkresy poskytnuté zákazníkem
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Vlastnosti produktu: hladký povrch, vysoký lesk, jemné zpracování, zářivě stříbrná
Prototyp CNC obrábění & Služba výroby dílů
Co je CNC obrábění?
Zpracování numerického řízení znamená, že řídicí systém vydává pokyny, aby nástroj provedl různé pohyby, které splňují požadavky. Ve formě číslic a písmen představují tvar a velikost obrobku a další technické požadavky a požadavky na zpracování zpracování. Obecně se to týká procesu zpracování dílů na CNC obráběcích strojích.
CNC frézování a soustružení nerezové oceli Cena
Hlavní vlastnosti nerezové oceli
Obrobitelnost je mnohem horší než u středně uhlíkové oceli. Vezmeme-li obrobitelnost běžného č. 45 ocel jako 100%, relativní obrobitelnost austenitické nerezové oceli 1Cr18Ni9Ti je 40%; Relativní soustružení feritické nerezové oceli 1Cr28 je 48%; Martenzitická nerezová ocel 2Cr13 je 55%. Mezi nimi, austenitické a austenitické + feritické nerezové oceli mají nejhorší obrobitelnost.
Služby CNC frézování v Číně
CNC frézování je výrobní proces, ve kterém předem naprogramovaný počítačový software diktuje pohyb továrních nástrojů a strojů. Rychlé prototypy nebo výrobní díly – Máme ty správné možnosti CNC frézování pro vaše potřeby výroby plastových nebo kovových dílů. Metodu lze použít k ovládání řady složitých strojů, od brusek a soustruhů po frézy a frézky. S CNC frézováním, trojrozměrné řezací úlohy lze provádět pomocí jediné sady výzev.