English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
CNC obrábění
10 materiály pro CNC obrábění prototypů
V porovnání s 3D tiskem, největší výhodou CNC prototypu je bohatost a praktičnost materiálů. Hlavním účelem prototypu je ověřit proveditelnost návrhu produktu, takže materiály prototypu jsou také velmi specifické. Each company’s products are different, a modely prototypů, které je třeba vyrobit, se také liší. Proto, výrobní materiály mohou být také odlišné, ale mezi hlavní zpracovatelské materiály patří následující:
3 osa, 5 osové CNC frézování přesné obrábění
CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary rotačních těles. Ve frézování, polotovar je nejprve upevněn, a vysokorychlostní rotační fréza se používá k pohybu polotovaru na polotovaru, aby se vyfrézoval požadovaný tvar a vlastnosti. Tradiční frézování se většinou používá k frézování jednoduchých tvarových prvků, jako jsou obrysy a drážky. CNC frézka dokáže zpracovávat složité tvary a prvky. Frézovací a vyvrtávací obráběcí centrum může provádět tříosé nebo víceosé frézování a vyvrtávání pro zpracování: formy, kontrolní nástroje, formy, tenkostěnné složité zakřivené povrchy, umělé protézy, lopatky oběžného kola, atd. Při výběru CNC frézovacích dílů, měly by být plně využity výhody a klíčové funkce CNC frézek.
břišní svaly / výroba prototypů plastových robotů
Dezinfekční skořepina robota, hlídkový robot, robot pro měření teploty, zametací robot, mobilní prodejní robot, robot na rozvoz jídla, servisní robot, inteligentní dopravní robot, dezinfekční robot, lékařský agv manipulační robot, agv robot, robot pro podávání léků, lékařský pooperační transportní robot Shell prototyp CNC obrábění
Charakteristika a hlavní použití hliníkových profilů
Hliníkové profily jsou klasifikovány podle použití: Hliníkové profily pro stavebnictví: architektonické hliníkové profily zahrnují především hliníkové profily pro dveře a okna a hliníkové profily pro obvodové pláště;
Hliníkový profil radiátoru: používá se hlavně pro odvod tepla různých výkonových elektronických zařízení, Led osvětlení, a počítačové digitální produkty.
Obecný průmyslový hliníkový profil odkazuje:
Používá se hlavně v průmyslové výrobě a výrobě, jako jsou dopravní pásy montážní linky, kladkostroje, dávkovače lepidla, testovací zařízení, police, atd., průmysl elektronických strojů a čisté prostory, atd.
Vyberte si správný nástroj pro CNC obrábění dílů
Při dokončování velkých dílů, aby bylo zajištěno dokončení alespoň jednoho průchodu a aby se zabránilo výměně nástroje uprostřed řezání, životnost nástroje by měla být určena podle přesnosti součásti a drsnosti povrchu. Ve srovnání s běžnými metodami zpracování obráběcích strojů, CNC obrábění klade vyšší požadavky na řezné nástroje. Vyžaduje nejen dobrou ocel a vysokou přesnost, ale také vyžaduje stabilní rozměry, vysoká odolnost, a snadná instalace a nastavení pro lámací a vybíjecí výkon, tak, aby byly splněny požadavky na vysokou účinnost CNC obráběcích strojů.
Klasifikace a údržba frézek
Frézka je široký sortiment obráběcích strojů. Letadlo (horizontální rovina, vertikální rovina) lze zpracovat na frézce; Drážka (klíčová drážka, T-drážka, rybinová drážka, atd.); Ozubené díly (ozubená kola, drážkové hřídele, ozubená kola); Spirálová plocha (vlákno, spirálová drážka) a různé zakřivené povrchy. Navíc, lze jím také opracovat povrch a vnitřní otvor otočného tělesa a odříznout obrobek.
CNC obráběcí stroje při zpracování leteckých dílů
Při obrábění na CNC obráběcím stroji, ruční ovládání nástroje není nutné, a stupeň automatizace je vysoký. Výhody jsou zřejmé.
⑴ Snížené technické požadavky na operátory:
Vyššího pracovníka běžných obráběcích strojů nelze vypěstovat za krátkou dobu. nicméně, doba školení pro zaměstnance CNC, který nepotřebuje programování, je velmi krátká (například, CNC soustružník potřebuje pouze jeden týden, a bude psát jednoduché programy pro zpracování). Navíc, díly zpracované CNC pracovníky na CNC obráběcích strojích mají vyšší přesnost než díly zpracované běžnými pracovníky na tradičních obráběcích strojích, a zabere to méně času.
CNC obrábění Výrobce hardwarových dílů
Proces hardwarového zpracování spočívá v objednávání materiálů podle výrobních potřeb dílů. Po řezu je materiál dobrý, nějaké malé části, jako jsou malé části, lze vyrobit děrováním a následným řezáním gongu nebo CNC zpracováním. To je hodně ve výrobě doplňků na brýle a autodílů. A vyrobit nádobu: po řezání materiálu, děrování a svařování, poté broušení a stříkání, a poté sestavení příslušenství před odesláním. Pro drobné hardwarové příslušenství, mnoho povrchových úprav po leštění, je nutné galvanické pokovování nebo stříkání olejem. Poté svaření nebo sešroubování montážního balení a expedice
Prototyp CNC obrábění & Služba výroby dílů
Co je CNC obrábění?
Zpracování numerického řízení znamená, že řídicí systém vydává pokyny, aby nástroj provedl různé pohyby, které splňují požadavky. Ve formě číslic a písmen představují tvar a velikost obrobku a další technické požadavky a požadavky na zpracování zpracování. Obecně se to týká procesu zpracování dílů na CNC obráběcích strojích.
kontrolovat přesnost frézovaných dílů
Optimalizace využití CNC frézování je založena na vlastnostech frézovaných dílů. Prostřednictvím technické a ekonomické analýzy a výzkumu procesu CNC frézování dílů, vědecký, Je stanoven rozumný a přesný matematický model optimalizace parametrů frézování, a jsou přijaty vhodné optimalizační algoritmy.
Vlastní měděné díly pro přesné soustružení
Naše společnost je dobrá v soustružení všech druhů měděných dílů, všechny druhy dílů ventilů, elektrické bronzové díly, mosazné ořechy, antény mobilních telefonů, vnější rýhování (rovné zrno / kepr / čisté zrno) a tak dále. Obrázek vlevo ukazuje soustružené měděné jádro. Používá se ve ventilech, materiálem je rychlořezná ocel C3604 mosaz, a jako dřík ventilu a jádro ventilu se používají měděné soustružené díly přizpůsobené podle požadavků zákazníka. Používá se ve ventilech mezinárodně renomovaných značek. Automatické soustružení a tvarování, po frézovací hraně hlavy a frézovací hraně tyče, úhel je 60 stupně. Drážkovaná hlava. Vnější průměr je 12,7 mm, a celková délka je 70 mm. Při zpracování tohoto přesného měděného dílu byl mnohokrát použit tvářecí soustružnický nástroj. Aby se vyřešila přesnost úhlu R a sražení vnitřní drážky, Původně bylo přijato CNC obrábění. Později, za účelem úspory nákladů, bylo použito automatické opracování soustruhu.
zakázková velká CNC obráběcí část
Technická problematika CNC obrábění zpracovávaných dílů zahrnuje širokou škálu aspektů. Následuje kombinace možnosti a pohodlí programování k předložení některého hlavního obsahu, který musí být analyzován a přezkoumán.