Zobrazeno 13–16 z 16 Výsledek

Technika pro CNC soustruh zpracování dílů

Co je zpracování na soustruhu?
To znamená, na soustruhu, tvar a velikost polotovaru se mění rotačním pohybem obrobku a lineárním nebo zakřiveným pohybem nástroje, a zpracovány tak, aby splňovaly požadavky výkresových dílů.

Rozdíl mezi automatickým soustruhem a CNC soustružnickým obráběním

Různé kovové matice zpracované automatickým soustruhem
Naše společnost zajišťuje automatické soustružnické zpracování různých ořechů, včetně, ale bez omezení na vkládací matice pro vstřikování, jak je znázorněno na levém obrázku. Existuje velké množství příkladů tohoto produktu v jiných adresářích na této webové stránce:
Součástí jsou také šestihranné a tenké měděné matice, nestandardní speciální matice, atd. Proces soustružení různých částí matic na automatických soustruzích.

Soustružení a dokončovací práce 6061, 6063, 7075 díly z hliníkové slitiny

Jedná se o malou hliníkovou část jako misku, který je rovněž soustružen automatickým soustruhem. Jeho velikost je velmi malá, vnější průměr je pouze 6MM, zjevně ne k jídlu.
Druhy materiálů, které jsou v současné době k dispozici pro hliníkové soustružené díly, jsou: T6 6061, 6063 duralové, 7075 řezání duralu, a 5056 obyčejná hliníková tyč.
Mimochodem, 2021 hliníková tyč, druh hliníku s relativně nízkou tvrdostí a relativně špatnými mechanickými vlastnostmi, se obecně nedoporučuje zákazníkům používat tento materiál.

soustružení přesných dílů z různých materiálů

Různé soustružnické materiály (slitina hliníku, nerezová ocel, měď, slitina titanu) mají různá nastavení kompenzace chyb. Moderní technologie výroby strojů se vyvíjí směrem k vysoké účinnosti, vysoká kvalita, vysoká přesnost, vysoká integrace a vysoká inteligence. Přesná a ultrapřesná technologie zpracování se stala nejdůležitější součástí a vývojovým směrem výroby moderních strojů, a stala se klíčovou technologií pro zlepšení mezinárodní konkurenceschopnosti. S širokým uplatněním přesného obrábění, chyby při soustružení se staly horkým tématem výzkumu. Protože tepelná chyba a geometrická chyba zabírá velkou většinu různých chyb obráběcího stroje, snížení těchto dvou chyb, hlavně tepelná chyba, se stal hlavním cílem.