Zobrazeno 13–24 z 31 Výsledek

kontrolovat přesnost frézovaných dílů

Optimalizace využití CNC frézování je založena na vlastnostech frézovaných dílů. Prostřednictvím technické a ekonomické analýzy a výzkumu procesu CNC frézování dílů, vědecký, Je stanoven rozumný a přesný matematický model optimalizace parametrů frézování, a jsou přijaty vhodné optimalizační algoritmy.

Vlastní měděné díly pro přesné soustružení

Naše společnost je dobrá v soustružení všech druhů měděných dílů, všechny druhy dílů ventilů, elektrické bronzové díly, mosazné ořechy, antény mobilních telefonů, vnější rýhování (rovné zrno / kepr / čisté zrno) a tak dále. Obrázek vlevo ukazuje soustružené měděné jádro. Používá se ve ventilech, materiálem je rychlořezná ocel C3604 mosaz, a jako dřík ventilu a jádro ventilu se používají měděné soustružené díly přizpůsobené podle požadavků zákazníka. Používá se ve ventilech mezinárodně renomovaných značek. Automatické soustružení a tvarování, po frézovací hraně hlavy a frézovací hraně tyče, úhel je 60 stupně. Drážkovaná hlava. Vnější průměr je 12,7 mm, a celková délka je 70 mm. Při zpracování tohoto přesného měděného dílu byl mnohokrát použit tvářecí soustružnický nástroj. Aby se vyřešila přesnost úhlu R a sražení vnitřní drážky, Původně bylo přijato CNC obrábění. Později, za účelem úspory nákladů, bylo použito automatické opracování soustruhu.

zakázková velká CNC obráběcí část

Technická problematika CNC obrábění zpracovávaných dílů zahrnuje širokou škálu aspektů. Následuje kombinace možnosti a pohodlí programování k předložení některého hlavního obsahu, který musí být analyzován a přezkoumán.

Přizpůsobené obrábění titanové příruby

Titanová příruba je díl vyrobený z titanu nebo titanové slitiny, také nazývaná přírubová příruba nebo příruba. Příruba je část, která spojuje hřídel a hřídel a používá se pro spojení mezi konci potrubí. Je také užitečné pro příruby na vstupu a výstupu zařízení pro spojení mezi dvěma zařízeními, jako jsou redukční příruby. Přírubové spojení nebo přírubový spoj se týká odpojitelného spojení, ve kterém jsou příruby, těsnění a šrouby jsou vzájemně spojeny jako soubor kombinovaných těsnících konstrukcí.

Dokončení pláště z hliníkové slitiny

Skořepiny z hliníkové slitiny jsou různé skořepiny vyrobené z hliníkové slitiny, obecně včetně hliníkových profilových skořepin, hliníkové tlakově lité skořepiny, a opracované skořepiny.

Soustruh soustružnických přesných měděných elektrických dílů

Na obrázku vlevo je měděná soustružnická část s vnitřními a vnějšími závity. Počkejte, něco se zdá být špatně. . . . . . Je to měď??
To je správně, jedná se o měděný soustružený díl, vyrobeno z rychlořezné mosazi C3604, povrch je galvanicky pokoven, a pokovení je poniklované, takže to vypadá jako nerez.
Tento výrobek má vnitřní i vnější závit, vnitřní závit je M4, vnější závit je M6. Zatímco vnější závit horní ploché stranové frézování, a závit pro zajištění 100% dodržování.
Jak takové výrobky s vnitřním a vnějším závitem soustružíme? Můžete se obrátit na tuto adresu, první výrobek na této stránce je polotovar produktu vlevo (nefrézovaný, nepokovené, měděná barva):

Obrobený středový ovládací hřídel hliníkový ložiskový plášť

CNC obrábění: CNC dokončovací prototyp
Formát dat: STP/IGS/X.T/PRO
Kategorie: Prototypové CNC obrábění

Technologie obrábění dílů ze slitin titanu

Soustružené díly z titanové slitiny mohou snadno získat lepší drsnost povrchu, otužování práce není vážné, ale teplota řezání je vysoká, a nástroj se rychle opotřebovává. V reakci na tyto vlastnosti, následující opatření jsou přijímána především z hlediska nástrojů a řezných parametrů:
Materiály soustružnických nástrojů: YG6, YG8, YG10HT jsou vybírány podle stávajících podmínek továrny.
Geometrické parametry soustružnických nástrojů: vhodné přední a zadní úhly nástroje, a zaoblení špičky nástroje.

Výroba akrylových prototypů

Obrobené, prototyp silikonového vakuově přelitého PMMA
V prototypovém průmyslu, akryl, také známý jako PMMA, je transparentní prototypový materiál. Akrylové prototypy se vyrábějí hlavně cnc zpracováním. Akryl má poměrně dobrý efekt průhlednosti, který může dosáhnout 95% propustnosti světla.

Frézka a technologie frézování

Frézování znamená použití rotujících vícebřitých nástrojů k řezání obrobků, a je to vysoce účinná metoda zpracování. Při práci, nástroj se otáčí (dělá hlavní pohyb), a obrobek se pohybuje (posuvný pohyb). Obrobek lze také zafixovat, ale musí se pohybovat i rotující nástroj (k dokončení hlavního pohybu a posuvu současně). Obráběcí stroje používané pro frézování jsou horizontální frézky nebo vertikální frézky, i velké portálové frézky. Tyto obráběcí stroje mohou být běžné obráběcí stroje nebo CNC obráběcí stroje. Jako řezný nástroj použijte rotační frézu. Frézování se obecně provádí na frézce nebo vyvrtávačce. Vhodné pro zpracování roviny, drážky, různé tvarovací povrchy (květinový klíč, ozubené kolo a závit) a speciálně tvarovaný povrch formy a podobně.

OEM 304 Nerezová soustružnická přesná součást

Naše společnost vyrábí SUS303, 304, Řada SUS400, 316Přesné soustružnické díly z nerezové oceli a díly pro soustruhy různých specifikací a velikostí.
Produkt vlevo je reprezentativní nerezový soustružnický díl vyráběný naší společností:
Soustružnické díly z nerezové oceli se závity, stupně a frézované šestihranné hrany jsou vyrobeny z nerezové oceli SUS303, specifikace závitu M4,
Maximální vnější průměr (tj. jeho průměr hlavy): 10mm, celková délka 38mm
Funkce: Axiální čelní frézování šestihranné, velký objem otáčení, vysoká přesnost, polotovary dokončuje automatický soustruh + hydraulická frézka frézovací šestihranná plocha + stroj na válcování závitů válcování. Tento otočný díl se používá u známého elektrického spotřebiče k upevnění a seřízení.

Provozní bezpečnost CNC obrábění kovových dílů

CNC obráběcí stroje jsou pokročilá zpracovatelská zařízení s vysokým stupněm automatizace a složitější strukturou. Aby bylo možné plně využít převahu obráběcích strojů, zlepšit efektivitu výroby, spravovat, použití, a opravy CNC obráběcích strojů, zvláště důležitá je kvalita technického personálu a civilizovaná výroba. Kromě znalosti výkonu CNC obráběcích strojů, Operátoři musí také pěstovat dobré pracovní návyky a přísné pracovní styly v civilizované výrobě, a mají dobré odborné kvality, smysl pro zodpovědnost a duch spolupráce. Během provozu je třeba provést následující: