Opatření pro upínání v CNC soustruhu

Technologie zpracování CNC soustruhu je podobná jako u běžného soustruhu. nicméně, protože CNC soustruh je jednorázové upnutí, nepřetržité a automatické zpracování pro dokončení všech soustružnických procesů. Proto, je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům:
1. Rozumná volba množství řezu
Ať už výběr řezných parametrů (ap, F, proti) je rozumné, hraje velmi důležitou roli v tom, zda obráběcí stroj dokáže plně využít potenciál obráběcího stroje a řezný výkon nástroje pro dosažení vysoké kvality, vysoký výnos, nízké náklady a bezpečný provoz.
Při hrubém soustružení, first consider choosing a turning depth ap as large as possible, then choosing a larger feed amount f, and finally determining an appropriate cutting speed v. Increasing the turning depth ap can reduce the number of passes, and increasing the feed f is beneficial to chip breaking. Proto, it is beneficial to select the rough turning amount according to the above principles to improve production efficiency, reduce tool consumption, and reduce processing costs.

Upínací konstrukce CNC soustruhu

In fine turning, the machining accuracy and surface roughness are required to be high, and the machining allowance is not large and more uniform. Proto, when choosing the amount of cutting for finishing, it is important to consider how to ensure the quality of the machining, and on this basis, maximize the productivity. Proto, a smaller (but not too small) tloušťka soustružení ap a posuv f by měly být použity pro jemné soustružení. A zvolte vysoce řezné materiály nástrojů a rozumné geometrické parametry, abyste co nejvíce zvýšili řeznou rychlost v.

2. Vyberte nástroj rozumně
1) Při hrubém soustružení, zvolte nástroj s vysokou pevností a dobrou životností, aby splňoval požadavky na velkou hloubku soustružení a velký posuv při hrubovacím soustružení;
2) Při dokončování soustružení, vyberte nástroje s vysokou přesností a dobrou životností, abyste zajistili požadavky na přesnost obrábění.
3) S cílem zkrátit dobu výměny nástroje a usnadnit nastavení nástroje, strojní upínací čepele by měly být používány co nejvíce.

3. Svítidla vybírejte rozumně
1) Zkuste použít obecné přípravky pro upnutí obrobku, vyvarujte se používání speciálních přípravků;
2) Počáteční body polohování dílů se shodují, aby se snížily chyby polohování.

4. Určete stopu zpracování
Trasa zpracování je dráha pohybu a směr nástroje vzhledem k součásti během zpracování indexem řízeného obráběcího stroje:
1) Měl by být schopen zajistit přesnost zpracování a požadavky na drsnost povrchu;
2) Trasa zpracování by měla být co nejvíce zkrácena, aby se zkrátila doba chodu nástroje naprázdno.

5. Vztah mezi dráhou obrábění a přídavkem na obrábění
V současnosti, pod podmínkou, že CNC soustruh nedosáhl populárního použití, přebytečný okraj na polotovaru, zejména okraj obsahující kovanou a litou tvrdou vrstvu kůže, by měly být uspořádány na běžném soustruhu pro zpracování. Pokud musíte ke zpracování použít CNC soustruh, je třeba dbát na flexibilní design programu.

6. Upevňovací body přípravku. V současnosti, the connection between the hydraulic chuck and the hydraulic clamping cylinder is realized by a tie rod. The main points of hydraulic chuck clamping are as follows:
First use a moving hand to remove the nut on the hydraulic cylinder, remove the pull tube, and pull it out from the rear of the spindle, and then use the moving hand to remove the chuck fixing screw to remove the chuck.