Co je tryska? Technologie CNC obrábění trysky
Tryska je navržena tak, aby fungovala za různých podmínek stříkání, vyberte si proto trysku, která vyhovuje vašim potřebám, abyste dosáhli nejlepšího výkonu při použití. Charakteristiky trysky se odrážejí především v typu rozstřiku trysky, to je, tvar vytvořený, když kapalina opouští ústí trysky a její provozní výkon. Název trysky vychází z tvaru spreje rozděleného na vějíř, kužel, proudění kapalinového sloupce (tj. tryskáč), atomizace vzduchu, a plochou tryskou. Mezi nimi, kuželová tryska je rozdělena do dvou kategorií: dutý kužel a plný kužel; Tryska je velmi klíčovou součástí mnoha druhů postřiků, stříkání olejem, pískování a další zařízení, a hraje důležitou roli.
Výběr trysky
Vzhledem k tomu, že tryska je navržena tak, aby fungovala za různých podmínek rozprašování, tryska vhodná pro potřeby je vybrána tak, aby se dosáhlo nejlepšího stříkacího výkonu při použití. Charakteristiky trysky se odrážejí především v typu rozstřiku trysky, to je, tvar vytvořený, když kapalina opouští ústí trysky a její provozní výkon. Název trysky je, že tvar spreje je rozdělen na vějíř, kužel, proudění kapalinového sloupce (tj. tryskáč), atomizace vzduchu, a plochou tryskou. Kuželová tryska je rozdělena do dvou kategorií: dutý kužel a plný kužel;
Faktory pro výběr trysek zahrnují průtok, tlak, úhel rozstřiku, Dosah, nárazová síla, teplota, materiál, aplikace, atd., a tyto faktory spolu často souvisí a vzájemně se omezují. Průtok a tlak, úhel rozstřiku a pokrytí jsou vzájemně úměrné. Účelem jakéhokoli proudu trysky je udržovat nepřetržitý kontakt mezi kapalinou lázně a obrobkem, a faktor průtoku je důležitější než tlak. Teplota kapaliny neovlivňuje výkon trysky, ale ovlivňuje viskozitu a měrnou hmotnost, a také ovlivňuje výběr materiálů.
Výběr materiálu trysky
Materiál trysky by měl být také určen podle chemických vlastností lázně:
1. Pro nekorozivní koupele, Podle náročnosti zpracování lze použít bronzový odlitek nebo plastový odlitek;
2. Aby se zabránilo korozi, lze použít nekovové materiály;
3. Nylonové plasty lze použít pro silné korozivní lázně, jako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková;
4. Materiál trysky použitý pro fosfátovací lázeň je obecně kyselinovzdorná nerezová ocel;
5. Tryska proti korozi může být vyrobena také z nerezové oceli nebo nylonu.
Způsob výběru trysek
Pro trysky s určitou rázovou silou, měly by být vybrány trysky s malým úhlem, a tok kapalinové kolony (tj. jet flow) je nejlepší;
K čištění jsou vhodné vějířovité trysky, odmašťování, chlazení, atd., trysky ve tvaru kužele jsou vhodné pro oplachování, povrchová vrstva, fosfátování, zvlhčování, odstranění prachu, atd.;
Pro trysky odmašťovacích a mycích procesů, lze zvolit trysky se silnější nárazovou silou: Vezměte si “PROTI”-typu nebo trysky ve tvaru vějíře jako příklad, nejlepší je úhel rozstřiku 60°, který má velkou nárazovou sílu;
Pro trysku fosfátovacího procesu, odstředivá tryska s dobrou atomizací, jemné a jednotné částice vody, a lze zvolit slabou sílu nárazu: Vezměte si “Z” typ nebo kuželová tryska jako příklad, nejlepší vzdálenost mezi tryskou a obrobkem je 40 cm-50 cm, Má rozprašovací účinek rozptýlení a atomizace kapaliny.
Kontrola kvality trysek
Je třeba opravit trysku, pravidelně kontrolován, čistit a dokonce vyměňovat, aby byla zajištěna kvalita konečného produktu a zachována ekonomická výhodnost výrobního procesu. Způsob a četnost postupů údržby závisí na aplikaci. Plán údržby lze sestavit podle účelu, kapalina a materiál trysek.
Existuje sedm běžných příčin, které ovlivňují problémy s rozprašováním trysek:
A) Koroze a opotřebení: Materiál na povrchu ústí trysky a vnitřního průtokového kanálu se postupně zvětšuje nebo deformuje, což zase ovlivňuje průtok, tlak a tvar spreje.
b) Koroze: Chemické působení postřikové kapaliny nebo prostředí způsobuje korozi a poškozuje materiál trysky.
C) Blokování: Nečistoty nebo jiné nečistoty v kapalině blokují ústí trysky, tím dochází k omezení průtoku trysky a narušení tvaru spreje a jeho rovnoměrnosti.
d) Lepení: Sprej, mlha nebo nahromadění chemikálií na materiálu uvnitř nebo vně okraje trysky způsobené odpařováním kapaliny může zanechat suchou ztuhlou vrstvu a blokovat trysku nebo vnitřní průtokový kanál.
E) Poškození vlivem teploty: Přehřátí bude mít určité škodlivé účinky na materiály trysek navržených pro aplikace bez vysokých teplot.
F) Nesprávná instalace: Podložky, které se odchylují od osy, přílišné utažení, nebo jiné změny polohy mohou mít nepříznivé účinky.
G) Náhodné poškození: Během instalace a čištění, tryska může být náhodně poškozena v důsledku použití nesprávných nástrojů.
Struktura trysky
Různé struktury trysek povedou k rozdílům v účinnosti zpracování a životnosti trysky. Rozumná struktura trysky umožňuje, aby brusivo dosáhlo vysoké rychlosti, což je nezbytnou podmínkou pro zlepšení efektivity zpracování a snížení nákladů. Od příchodu trysky až po dlouhé období poté, byla přijata válcová struktura trysky. Zatím, existují různé struktury trysek vyvinuté doma i v zahraničí. Palivová tryska je vybavena elektromagnetickou cívkou, železné jádro a jehlový ventil integrovaný s železným jádrem. Typy struktury a charakteristiky běžně používaných trysek jsou uvedeny v následující tabulce
1. Válcová struktura trysky s přímým otvorem
Schematický diagram válcové struktury trysky s přímým otvorem. Má obě funkce stříkací pistole a trysky, a má jednoduchou strukturu. Může být přímo nahrazena bezešvou ocelovou trubkou, nebo jej lze získat vrtáním do materiálu, ale životnost trysky je krátká, a většinou se používá v případech, kdy není vyžadováno pískování.
2. Kónická struktura trysky
Schématický diagram struktury trysky ve tvaru kužele. Tato struktura trysky má vstup ve tvaru kužele s funkcí odklonění a rovnou část, která slouží jako funkce svazkování. Je poměrně snadné, aby abrazivo vstoupilo do trysky, a distribuce abraziva na úseku trysky je rovnoměrnější než u válcové trysky.
3. Speciální tryska
Speciální tryska pro pískování s dvojitým výstupem, složitá struktura, obecně používané při zvláštních příležitostech, jako je pískování vnitřní stěny potrubí
4. Kombinovaná struktura trysky
Navrhněte materiály s různými vlastnostmi na vstupu trysky, vývod a střední část, a sestavit každou část materiálu do trysky mechanickou kombinací. Kombinovaná tryska je navržena s vysoce tvrdou keramikou nebo jinými materiály odolnými proti opotřebení na vstupu a výstupu trysky. Střední část trysky může být navržena z kovu s vysokou houževnatostí nebo jiných materiálů. Kombinovaná tryska může splňovat různé požadavky vstupu trysky, výstupní a střední části protierozní a opotřebení. Do určité míry, odolnost trysky proti erozi je zlepšena, ale ve srovnání s monolitickou tryskou, je třeba připravit dva nebo více materiálů, a související procesy, jako je montáž, se zvyšují.
Oblasti použití trysek
1. Vozidla, kontejnerové společnosti: klipové trysky, atd.
(1) V předúpravě stříkací linky, defosforizaci, odmašťování a odstraňování rzi;
(2) Dešťová čára má především zjistit, zda je výrobek dobře utěsněn
2. Papírna
(1) Odpěňovací trysky, k odstranění pěny v dužině, používají se trysky s dutým kuželem a spirálové trysky;
(2) Potahovací tryska, což je povrchová úprava papíru, se používá na potahovacím stroji k atomizaci trysky;
(3) Vodní jehlová tryska používaná pro řezání papíru, to je, jehlová tryska, k práci vyžaduje vysoký tlak, a musí být vykládány keramikou nebo vysokými slitinami;
(4) Jehlové trysky a vějířové trysky se obecně používají k čištění trysek tkaniny síťové klece, a trysky jsou samočistící;
(5) Tryska pro kreslení kejdy, používá se úzkoúhlá tryska:
3. Textilní průmysl: atomizovaná tryska
(1) Vlhčení dílen, zejména v podmínkách vysoké prašnosti v textilních továrnách, předení bavlny, tkaní, vlněné topy, ručníky;
(2) Přidejte do vlněné příze druh oleje z borových květů, abyste zabránili vysychání a lámání vlněné příze;
4. Elektronika
(1) Velký prostor velké elektronické továrny je zvlhčován a chlazen, pomocí atomizovaných trysek;
(2) Čisticí trysky pro elektronické desky, vějířovitý, široký úhel, a rychloupínací trysky;
(3) Aplikace kalafunové trysky po vytvoření desky plošných spojů, nastříkání kalafuny na ochranu desky plošných spojů;
(4) Obvodová deska je užitečná pro trysku Saigang;
5. Farmaceutická továrna: atomizační tryska
(1) Granulační tryska,
(2) Potahovací tryska, to je, cukrový povlak na povrchu léku;
6. Potravinářský průmysl:
(1) Čištění hořčičné hlízy;
(2) Mytí ovoce, zelenina, atd., jako je mytí a odstraňování chloupků z jahod;
(3) Čistící dílna má vzduchovou sprchu a používají se vzduchové sprchové trysky;
7. Tepelná elektrárna
(1) Velkoprůtokové trysky, jako jsou trysky z karbidu křemíku a spirálové trysky, se používají k odsíření a odstranění prachu;
(2) Používá se v chladicím systému před kotlem;
8. Likvidace odpadků
(1) Pomocí rozprašovací trysky nastříkejte na odpadky koření, abyste se zbavili zvláštního zápachu;
(2) Ke snížení prašnosti používejte trysky, jako jsou pevné kužely;
9. Chladič: kvůli ošetření postřikem, je to užitečné pro klipové trysky;
10. Továrna na ocelové trubky: širokoúhlé a vícesložkové lakovací trysky vyrobené z titanu;
(1) Vysokotlaké odrezovací trysky používané v továrnách na ocelové trubky;
(2) Potažené trysky uvnitř a vně ocelové trubky;
11. Pro továrny na tlakové nádoby, používají se trysky s pevným kuželem.
12. Vinařství
(1) Kosmetické trysky a mlhové trysky na kosmetických strojích, jako je pivo a víno
(2) Multitryska nebo rotační tryska pro čištění lahví;
13. Ropný a chemický průmysl
(1) Čisticí trysky na lahve a plechovky, vícehlavové nebo rotační trysky;
(2) Chladicí trysky na lahve a plechovky;
(3) Aby plně odrážely chemické látky, používá se tryska složená z pláště a vnitřního jádra
14. Chladící věž: použijte trysky s velkým průtokem, jako jsou klipové trysky, spirálové trysky, atd.;
15. Zařízení na sušení: rozprašovací nebo rozprašovací sušící zařízení používá vzduchové rozprašovací trysky nebo kovové mikrorozprašovací trysky.
16. Sušení dřeva: trysky slouží k zabránění praskání dřeva;
17. Odstraňování prachu, odvod kouře, čištění odpadních plynů;
(1) Používá se ve sběrači prachu nebo zařízení na mokré vlasy;
(2) Pro čištění odpadního kouře a odpadního plynu některých podniků, obecně se používají trysky s velkým průtokem;
18. Mazání:
(1) Mazání ozubených kol;
(2) Nástřik separačního prostředku na stříkací zařízení;
(3) Mazání ocelového lanka;
(4) Mazání zápustky na velkém kovacím lisu;