Co je vysokotlaké lití (HPDC)? Jak funguje proces vysokotlakého lití Produkty?
V procesu vysokotlakého lití, roztavený kov nebo kovová slitina se vstřikuje do formy vysokou rychlostí a vysokým tlakem.
Horizontální vysokotlaké licí stroje zajišťují úplné uzavření formy. Jsou klasifikovány podle velikosti upínací síly, kterou mohou vyvinout, a mohou se pohybovat od 550 na 5700 tun.
Ideální CNC obráběcí program by neměl zajistit pouze zpracování kvalifikovaných obrobků odpovídajících výkresům, ale také by měly umožnit rozumné uplatnění a plné využití funkcí CNC obráběcího stroje. CNC obráběcí stroj je vysoce efektivní automatizační zařízení. Jeho účinnost je 2 na 3 krát vyšší než u běžných obráběcích strojů. Proto, dát této vlastnosti CNC obráběcích strojů plnou hru, člověk musí ovládat jeho výkon, vlastnosti, a provozních metod. Ve stejnou dobu, plán obrábění musí být před programováním správně stanoven.
CNC obrábění se stalo hlavním pilířem zpracovatelského průmyslu. Tento typ zpracování se používá u stále více produktů (například, CNC soustružení a CNC frézování, rytina, řezání a vrtání). I když řada mechaniků je na tuto formu zpracování zvyklá, ne každý zná logiku za tím. Ve srovnání s jinými formami obrábění, hlavní výhody použití CNC obrábění jsou následující:
Příklad 5osého obrábění oběžného kola dmychadla
CNC obrábění otvorů v pevné části obrobku vrtačkou se nazývá vrtání. Vrtání je hrubé obrábění, dosažitelný stupeň rozměrové tolerance je IT13~IT11, a hodnota drsnosti povrchu je Ra50~12,5μm. Díky velké délce spirálového vrtáku, malý průměr jádra a špatná tuhost, stejně jako vliv ostří dláta, vrtání má následující technologické charakteristiky:
5-osové obrábění 28 části najednou
5-osa simultánní obrábění 28 díly
Jak si uvědomujete výhody pětiosého stroje? Zde je příklad stroje Haas UMC-750P, který zpracovává 28 díly ve stejnou dobu. Prostřednictvím designu otočného talíře a přípravku, a tři obráběcí povrchy součásti jsou sloučeny do jednoho zpracovatelského programu v pětiosém zpracovatelském programu, je dosaženo účelu zkrácení doby cyklu.
Dutina laseru s vysokým difuzním odrazem se používá hlavně pro výrobu dutiny čerpadla pro pevná a kapalná laserová zařízení. Struktura má pevně zabalenou formu, a používá vysoce reflexní difúzní reflexní materiál jako reflektor zdroje světla čerpadla. Díky konstrukci a strukturálním charakteristikám dutiny vysoce difuzního reflexního laseru, energie světelného zdroje čerpadla je rovnoměrně rozložena v dutině čerpadla, aby laserový materiál mohl absorbovat energii vyváženým způsobem.
Common surface treatment of processed prototypes: broušení, leštění, galvanizace, oxidace, passivation, blackening, fosfátování, atd.
In the entire process of prototype processing, after selecting the appropriate processing method (CNC processing or 3D printing), most of the prototypes require surface treatment. The purpose of surface treatment is to meet the product’s corrosion resistance, wear resistance, decoration or other special functional requirements. There are dozens of surface treatment processes for prototype processing. další, we will introduce the common surface treatment processes for prototype processing.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
