Technologie obrábění titanu
Technologie obrábění titanových dílů
1. Soustružení titanových dílů
Soustružením výrobků z titanové slitiny lze snadno získat lepší drsnost povrchu, a pracovní zpevnění není vážné, ale teplota řezání je vysoká a nástroj se rychle opotřebovává. S ohledem na tyto vlastnosti, následující opatření jsou přijímána především z hlediska nástrojů a řezných parametrů:
Několik správných voleb pro frézování tenkých dílů
Vysokorychlostní CNC obrábění dílů z titanové slitiny
Ve frézování, důležitou vlastností titanových slitin je extrémně špatná tepelná vodivost. Díky vysoké pevnosti a nízké tepelné vodivosti materiálů slitiny titanu, extrémně vysoké řezné teplo (až 1200 °C, pokud není kontrolováno) vzniká při zpracování. Teplo není odváděno s třískami ani absorbováno obrobkem, ale soustředí se na řeznou hranu CNC. Takto vysoké teplo výrazně zkrátí životnost nástroje.
Příklady vysokorychlostního frézování titanových dílů
Vlastnosti obrábění titanové slitiny
Soustružení a frézování jsou zvláště obtížné, když je tvrdost titanové slitiny vyšší než HB350. Když je tvrdost titanu menší než HB300, pravděpodobně dojde k jevu lepení, a také je obtížné cnc řezat. Ale tvrdost titanové slitiny je pouze jedním aspektem, který je obtížné řezat.
Jak vybrat nástrojový materiál pro CNC obrábění titanu?
CNC obrábění titanových slitin by mělo začít ze dvou hledisek: snížení teploty řezání a snížení adheze. Vyberte nástrojové materiály s vysokou tepelnou tvrdostí, vysoká pevnost v ohybu, dobrá tepelná vodivost, a špatná afinita ke slitinám titanu. Vhodnější je slinutý karbid YG. Kvůli špatné tepelné odolnosti rychlořezné oceli, co nejvíce by se měly používat nástroje vyrobené ze slinutého karbidu. Mezi běžně používané nástrojové materiály ze slinutého karbidu patří YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T a YD15.
Nastavení parametrů nástroje pro CNC obrábění titanu
Nastavte geometrické parametry soustružnických a frézovacích titanových nástrojů pro zlepšení kvality výrobků dílů z titanové slitiny. Produkty jsou doručeny rychle a včas.
(1) Úhel čela nástroje γ0: Kontaktní délka mezi třískami z titanové slitiny a čelní plochou je krátká. Když je úhel čela malý, kontaktní plocha čipu může být zvětšena, aby se řezné teplo a řezná síla příliš nekoncentrovaly v blízkosti řezné hrany. Zlepšete podmínky pro odvod tepla, a může posílit řeznou hranu a snížit možnost vylamování. Soustružení titanu obecně trvá γ0=5°~15°.
Věnujte pozornost problému obrábění slitiny titanu
V procesu CNC soustružení a frézování titanové slitiny, věci, kterým je třeba věnovat pozornost, jsou:
(1) Díky malému modulu pružnosti titanové slitiny, upínací deformace a silová deformace obrobku při obrábění jsou velké, což sníží přesnost zpracování obrobku; Upínací síla by při montáži obrobku neměla být příliš velká, a v případě potřeby lze přidat pomocnou podporu.
Jak frézovat titan?
Když se slitina titanu mele nízkou rychlostí v prostředí inertního plynu, koeficient deformace frézováním je větší než 1.0; Ale v atmosféře, když rychlost frézování Vc=30 m/min, koeficient deformace třísky je menší než 1.0. Je to proto, že slitiny titanu mají při vysokoteplotním frézování velkou afinitu ke kyslíku a dusíku v atmosféře..