Při soustružení komponentů zpracování (hliník, nerezová ocel, měď, titan, slitina), zejména pro dokončení, jak vybrat nástroj? Shrnutí zkušeností CNC mistrů:
1. První, určit úhel zadávání nástroje
Mrknutím oka, CNC soustruhy obsluhuji více než deset let, a nashromáždili určité obráběcí dovednosti a zkušenosti s CNC soustruhy. Včetně soustružení různých materiálů (nerezová ocel, hliník, měděná uhlíková ocel, titan, slinutý karbid, atd.). Kvůli časté výměně opracovaných dílů a omezeným továrním podmínkám, deset let sami programujeme, nastavení nástrojů sami, ladění a dokončovací zpracování dílů sami. celkem, provozní dovednosti jsou rozděleny do následujících bodů.
Technologie zpracování CNC soustruhu je podobná jako u běžného soustruhu. nicméně, protože CNC soustruh je jednorázové upnutí, nepřetržité a automatické zpracování pro dokončení všech soustružnických procesů. Proto, je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům:
1. Rozumná volba množství řezu
Na CNC soustruhu lze soustružit čtyři druhy standardních závitů: metrický, palec, modulární závit a závit řízený průměrem. Bez ohledu na to, jaký druh závitu se točí, mezi vřetenem soustruhu a nástrojem musí být zachován přísný pohybový vztah: To znamená, pokaždé, když se vřeteno otočí (to je, obrobek se jednou otočí), nástroj by se měl pohybovat rovnoměrně o vzdálenost vedení. Následující analýza běžných vláken posílí porozumění běžným vláknům za účelem lepšího zpracování běžných vláken.
V prvních letech, byla provedena zkouška řezné síly při vysokorychlostním soustružení. Jak je znázorněno na obrázku 1, při otáčení 45 ocel (normalizace, HB187), při zvýšení rychlosti otáčení ze 100 m/min na 270 m/min, hlavní síla otáčení je snížena asi o 7%. Jak je znázorněno na obrázku 2, při soustružení lité hliníkové slitiny ZL10 (HB45), při zvýšení rychlosti otáčení ze 100 m/min na 720 m/min, hlavní síla otáčení je snížena asi o 50%.
obrábění rotačních dílů
Vývoj soustružnického centra má značnou část rotačních dílů (někdo odhaduje, že to představuje asi 1/2). Kromě soustružení, operace, jako je frézování, vrtání, a klepání jsou také vyžadovány. Navíc, doba zpracování pro každý proces rotačního tělesa je relativně krátká. Proto, je naléhavé provádět víceprocesní zpracování směsi na rotujícím tělese pod jedním upnutím na obráběcím stroji, a nakonec bylo v 70. letech vyvinuto složené soustružnické centrum.
Tento článek analyzuje nastavení procesu pro soustružení kalené oceli, vysokoteplotní slitina, slitina titanu, chlazená litina, a části materiálů s tepelným nástřikem. A vlastnosti těchto obtížně řezatelných materiálů, řezné množství, soustružení kapalin, a soustružnické nástroje.
Tento článek představuje několik technologií CNC soustružení pro velmi specifické materiály: produkty zahrnují soustružení měkké pryže, soustružení brusných kotoučů, soustružení slinutého karbidu, soustružení keramiky, soustružení kompozitních materiálů. Pro různé materiály, vybrat různé materiály nářadí, geometrické parametry nástroje, řezané množství, a řeznou kapalinou.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
