CNC turning is a subtractive manufacturing technology and refers to the process of removing material from a (typically) cylindrical stock piece of material — CNC turning machines are capable of producing a variety of shapes and sizes with great accuracy.

Elektronické měděné díly
16 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování

Charakteristika soustružení měděných dílů

Obrábění slitin mědi (otáčení, frézování) má vynikající výkon a nízký odpor. Dobrá tažnost, vysoká tepelná a elektrická vodivost, takže je to nejběžněji používaný materiál v kabelech, konektory, a elektrické a elektronické součástky. Může být také použit jako stavební materiál a může být složen z mnoha druhů slitin. Nejdůležitější z nich jsou: beryliová měď, Fosforově bronzová, bronz a mosaz. Navíc, měď je také odolný kov, který lze mnohokrát recyklovat, aniž by došlo ke snížení jeho mechanického soustružení a frézování.

pokračovat ve čtení

Soustružení a frézování miniaturních přesných hodinek, díly mobilních telefonů
16 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování, Díly z nerezové oceli

Vývoj mikrosoustružnických a frézovacích dílů

V posledních letech, poptávka po civilní obraně a dalších oborech po miniaturizaci produktů v oblasti CNC obrábění neustále roste, funkce malých zařízení, složitost struktury, zvyšují se i požadavky na spolehlivost. Proto, má velký význam výzkum a vývoj technologií mikroobrábění, které jsou ekonomicky proveditelné, schopné zpracovávat trojrozměrné geometrické tvary a různorodé materiály, a velikostí prvků od mikrometrů po milimetry. V současnosti, mikrořezání se stalo důležitou technologií k překonání omezení technologie MEMS.

pokračovat ve čtení

Technologie mikro CNC obrábění dílů
16 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování

Super dokončování soustružení a frézování mikrodílů

Technologie mikro CNC obrábění využívá plně automatický způsob superfinišování povrchu kovových dílů. Prostřednictvím jakési mechanochemické akce, je odstraněn materiál 1-40μm na povrchu kovových částí, a kvalita povrchu opracovaného povrchu dosahuje nebo je lepší než úroveň N1 normy ISO. Technologie mikro CNC obrábění se používá hlavně ve dvou oblastech ultra-přesného leštění a ultra-přesného leštění.

pokračovat ve čtení

CNC soustružení dílů ze slitin lékařského titanu
14 Smět
cnc soustružnická technologie, Prototypová technologie

Navrhněte správný program dílů pro CNC obrábění

Ideální CNC obráběcí program by neměl zajistit pouze zpracování kvalifikovaných obrobků odpovídajících výkresům, ale také by měly umožnit rozumné uplatnění a plné využití funkcí CNC obráběcího stroje. CNC obráběcí stroj je vysoce efektivní automatizační zařízení. Jeho účinnost je 2 na 3 krát vyšší než u běžných obráběcích strojů. Proto, dát této vlastnosti CNC obráběcích strojů plnou hru, člověk musí ovládat jeho výkon, vlastnosti, a provozních metod. Ve stejnou dobu, plán obrábění musí být před programováním správně stanoven.

pokračovat ve čtení

CNC soustružení dílů z titanové slitiny pro automobily
10 Smět
cnc soustružnická technologie, Technologie obrábění titanu

CNC soustružení dílů z titanové slitiny

Díky speciálním vlastnostem slitin titanu je stále více používán. Vysoký poměr pevnost/hmotnost, vynikající houževnatost a vynikající odolnost proti korozi. Slitina titanu může být použita k výrobě lékařských lidských implantátů, závodní díly, lodní díly, části letadel, podvodní dýchací přístroje, hlavy golfových holí, a vojenské brnění.

pokračovat ve čtení

Rychlé prototypové obrábění soustružení a frézování
09 Smět
cnc soustružnická technologie, technologie frézování, Prototypová technologie

Rychlé prototypování soustružení a frézování

Pro některé maloobjemové nebo jednodílné rychlé prototypování, soustružnické a frézovací zařízení je také velmi univerzální. Díky své schopnosti ovládat alespoň jednu rotační osu, jeho rozsah použití byl rozšířen, a může dokonce nahradit práci vícesouřadnicového propojení CNC obráběcího centra.

pokračovat ve čtení

Nerezové frézovací nástroje
09 Smět
cnc soustružnická technologie, Díly z nerezové oceli

Technologie frézování a soustružení nerezové oceli

Nerezové materiály mají vysokou houževnatost, vysoká tepelná pevnost a nízká tepelná vodivost. Při frézování a soustružení, plastická deformace je velká, pracovní zpevnění je vážné, řezné teplo je příliš velké, a odvod tepla je obtížný. To má za následek vysokou řeznou teplotu na hrotu nástroje, silná přilnavost třísky k řezné hraně, a náchylné k hromadění hran třísek, což nejen zhoršuje opotřebení nástroje, ale také ovlivňuje drsnost povrchu obrobeného povrchu. Navíc, protože třísky není snadné kroutit a lámat, poškodí zpracovávaný povrch a ovlivní kvalitu obrobku. S cílem zlepšit efektivitu zpracování a kvalitu obrobku, jak správně vybrat materiál nástroje, geometrické parametry soustružnického nástroje a velikost frézování jsou zavedeny následovně:

pokračovat ve čtení

CNC soustružení přesných nerezových dílů
09 Smět
cnc soustružnická technologie, Díly z nerezové oceli

CNC soustružení nerezových dílů

CNC obrábění nerezových dílů, který je široce používán v průmyslu, představuje pro nástrojářský průmysl obrovskou výzvu. Při vývoji nových materiálů pro soustružení břitových destiček a geometrií pro lámání třísky, musíme zvážit jejich obrobitelnost. Skupina nerezových materiálů, které poskytují dlouhou životnost v korozivním prostředí v chemickém prostředí, jídlo, papírenský a celulózový průmysl se využívá stále více. Tyto materiály jsou obvykle železo na bázi chrómu nebo uhlíková ocel, které poskytují dobrou odolnost proti korozi. Jiné skupiny nerezových materiálů obsahujících chrom a nikl s různou specifickou hmotností se používají v leteckém průmyslu, který vyžaduje vysokou pevnost v tahu a odolnost proti korozi. Pohybují se od nízkoniklových slitin se střední obtížností zpracování až po vysokoteplotní slitiny s obtížným zpracováním.

pokračovat ve čtení

Spirálová tryska z nerezové oceli
09 Smět
cnc soustružnická technologie, Díly z nerezové oceli

Dodavatel designu a obrábění trysek

Co je tryska? Technologie CNC obrábění trysky
Tryska je navržena tak, aby fungovala za různých podmínek stříkání, vyberte si proto trysku, která vyhovuje vašim potřebám, abyste dosáhli nejlepšího výkonu při použití. Charakteristiky trysky se odrážejí především v typu rozstřiku trysky, to je, tvar vytvořený, když kapalina opouští ústí trysky a její provozní výkon. Název trysky vychází z tvaru spreje rozděleného na vějíř, kužel, proudění kapalinového sloupce (tj. tryskáč), atomizace vzduchu, a plochou tryskou. Mezi nimi, kuželová tryska je rozdělena do dvou kategorií: dutý kužel a plný kužel; Tryska je velmi klíčovou součástí mnoha druhů postřiků, stříkání olejem, pískování a další zařízení, a hraje důležitou roli.

pokračovat ve čtení