deformace hliníkové dutiny při CNC obrábění
Hliníkové díly a hliníkové duté díly se při CNC obrábění deformují. Kromě důvodů v předchozí části, ve skutečném provozu, velmi důležitý je také způsob provozu.
Hliníkové díly a hliníkové duté díly se při CNC obrábění deformují. Kromě důvodů v předchozí části, ve skutečném provozu, velmi důležitý je také způsob provozu.
Podle materiálu, konstrukční vlastnosti a technické požadavky oběžného kola, je analyzován a studován plán CNC obrábění, včetně procesu obrábění, technické potíže a přijatá technická opatření. Doporučuje se přidat požadované nálitky procesního přípravku na jeden konec oběžného kola, a navrhnout a vyvinout speciální formu přípravku, která splňuje požadavky na zpracování oběžného kola.
Vývoj trojrozměrného návrhového softwaru poskytuje podmínky pro nízké náklady, krátkodobá, a návrh polohovacích přípravků. A může simulovat CNC obrábění dílů pro ověření. Postava 1 ukazuje typickou kovovou část s úhlem 45° k rovinám YZ a ZX:
Obrábění mikrodílů se také nazývá mikro elektromechanický systém nebo mikrosystém. Jedná se o mikrozařízení nebo systém, který lze vyrábět v dávkách, integrující mikro mechanismy, mikro senzory, mikro aktuátory, a obvody pro zpracování a řízení signálů, dokonce i periferní rozhraní, komunikační obvody a napájecí zdroje.
Existuje mnoho důvodů pro deformaci dílů z hliníkové slitiny při CNC obrábění, a způsob provozu je také jedním z důvodů skutečného provozu. další, výrobce CNC obrábění dílů z hliníkové slitiny stručně představí provozní dovednosti zpracování dílů z hliníkové slitiny.
V tomto článku se budeme zabývat procesy obrábění (otáčení, frézování, dokončovací práce), nástroje, parametry a výzvy spojené s CNC obráběním hliníku a hliníkových slitin. Analyzujeme také vlastnosti hliníku a slitin nejčastěji používaných v CNC obrábění, stejně jako jejich oblasti použití v různých průmyslových odvětvích.
Je to neetické “mluvit o přesnosti bez skutečného CNC obráběcího stroje”. Pokud se to říká “přesnost pětiosého CNC obráběcího stroje bude rozhodně vyšší než u tříosého CNC obráběcího stroje”, pak je to úplně na papíře. Je zcela možné, že špičkové tříosé obráběcí stroje mají vyšší index přesnosti obrábění než běžné pětiosé obráběcí stroje.
3osý obráběcí stroj obsahuje tři lineární osy, X, Y, a Z,
Dnes, automobilové formy mají stále vyšší požadavky na kvalitu povrchu formy a řeznou rychlost. Nejlepšího stavu frézování lze dosáhnout, když je pětiosý CNC systém použit pro zpracování roviny s trojrozměrnými křivkami. Úhel nastavení osy nástroje lze změnit v jakékoli poloze v oblasti obrábění obráběcího stroje pro zpracování různých geometrických tvarů.