Blog
Jak funguje CNC frézka?
Zpracovat hliník, Nerezová ocel, titan, plast a mnoho dalšího s CNC portálovou frézkou. S naším počítačem řízeným frézováním můžete vyrábět přesně, přesně a spolehlivě. Ať už do dílny (hobby, modelářství, výrobce), obchod (CNC výroba, konstrukce prototypu, sériová výroba). u nás najdete ty správné frézovací díly pro vaši aplikaci.
Frézovací technologie frézky
Co je to frézka a její nastavení technologie frézování?
Frézování je řezný výrobní proces pro výrobu obrobků s geometricky definovaným tvarem. Jako u všech obráběcích procesů, materiál se odebírá z polotovaru ve formě třísek. Frézování patří do skupiny obrábění s geometricky definovanými břity, protože geometrie břitů na frézovacích nástrojích je známá.
How to Choose a Good CNC machining Supplier?
Jak správně frézovat plastové díly?
CNC vyvrtávací obrobek vyvrtávačky
Zpracování CNC vyvrtávačky je především obráběcí stroj, který používá vyvrtávací nástroj k vyvrtávání otvorů na obrobku. Obvykle, rotace vyvrtávacího nástroje je hlavním pohybem, a pohyb vyvrtávacího nástroje nebo obrobku je posuvný pohyb. Jeho přesnost obrábění a kvalita povrchu jsou vyšší než u vrtaček. CNC vyvrtávačka je hlavním zařízením pro zpracování velkých krabicových a skořepinových dílů.
Dodavatel přesných součástí pro vyvrtávání a frézování
Nudný, frézování je proces řezání vnitřního průměru, při kterém se nástroj používá ke zvětšení otvoru nebo jiného kruhového obrysu. Jeho použití obecně sahá od předhrubování až po dokončování, a používané nástroje jsou obvykle jednobřité vyvrtávací nástroje (tzv. nudné tyčové nástroje).
Soustružení a frézování Upínání dutých dílů
Na rozdíl od běžných operací soustružení a frézování obrobků, upínání tenkostěnných dutých obrobků vyžaduje použití sklíčidla s nízkou deformací a bezpečností. Při soustružení tenkostěnných dutých dílů, deformace upnutí může způsobit překročení specifikovaného tolerančního rozsahu a obrobek se stane šrotem. Výběr sklíčidla je proto velmi důležitý. Vyvážené upínací čelisti nabízejí tu výhodu, s optimálním uspořádáním upínacích bodů, deformaci obrobku lze snížit na 10% původní deformace, přičemž upínací síla sklíčidla zůstává konstantní.