Spirálová tryska z nerezové oceli
09 Smět
cnc soustružnická technologie, Díly z nerezové oceli

Dodavatel designu a obrábění trysek

Co je tryska? Technologie CNC obrábění trysky
Tryska je navržena tak, aby fungovala za různých podmínek stříkání, vyberte si proto trysku, která vyhovuje vašim potřebám, abyste dosáhli nejlepšího výkonu při použití. Charakteristiky trysky se odrážejí především v typu rozstřiku trysky, to je, tvar vytvořený, když kapalina opouští ústí trysky a její provozní výkon. Název trysky vychází z tvaru spreje rozděleného na vějíř, kužel, proudění kapalinového sloupce (tj. tryskáč), atomizace vzduchu, a plochou tryskou. Mezi nimi, kuželová tryska je rozdělena do dvou kategorií: dutý kužel a plný kužel; Tryska je velmi klíčovou součástí mnoha druhů postřiků, stříkání olejem, pískování a další zařízení, a hraje důležitou roli.

pokračovat ve čtení

Díly z nerezové oceli
09 Smět
Díly z nerezové oceli

Zakázková výroba dílů z nerezové oceli

Jak obrábět díly z nerezové oceli? Technologie CNC obrábění a aplikace dílů z nerezové oceli
Nerezová ocel je všestranný obráběcí materiál, který lze široce použít tam, kde je zásadní pevnost a odolnost vůči teplu a korozi. nicméně, stejné vlastnosti, které činí slitiny nerezové oceli výjimečnými konstrukčními materiály, také komplikují procesy používané k jejich obrábění. Pečlivá kombinace vlastností řezného nástroje, geometrie a aplikace řezných parametrů mohou výrazně zvýšit produktivitu operací obrábění nerezové oceli.

pokračovat ve čtení

Soustružení dílů z nerezové oceli
09 Smět
Díly z nerezové oceli

Soustružení nerezových dílů na automatickém soustruhu

I když hrubování, Polodokončování a konečná úprava nerezových materiálů na univerzálních obráběcích strojích není příliš náročná. nicméně, jak řešit problémy s vysokou řeznou silou, vysoká teplota, vážné opotřebení nástroje a nízká životnost, špatná kvalita povrchu a nízká produktivita při řezání nerezové oceli na vysoce produktivním speciálním automatickém soustruhu. Je obtížné splnit požadavky výkresu v jedné operaci soustružení. V procesu CNC obrábění martenzitických nerezových materiálů v naší továrně: z výběru materiálů nástrojů, výběr geometrie a struktury nástroje; Volba řezného množství; stav podávání polotovaru; Byly provedeny opakované testy výběru maziv a chladicích kapalin, a byly získány určité úspěšné zkušenosti. Vezměte si jako příklad nerezové železo 3Cr13.

pokračovat ve čtení

Proces vrtání na CNC soustruhu
09 Smět
cnc soustružnická technologie

Obsluha obrábění CNC soustruhu

Mrknutím oka, CNC soustruhy obsluhuji více než deset let, a nashromáždili určité obráběcí dovednosti a zkušenosti s CNC soustruhy. Včetně soustružení různých materiálů (nerezová ocel, hliník, měděná uhlíková ocel, titan, slinutý karbid, atd.). Kvůli časté výměně opracovaných dílů a omezeným továrním podmínkám, deset let sami programujeme, nastavení nástrojů sami, ladění a dokončovací zpracování dílů sami. celkem, provozní dovednosti jsou rozděleny do následujících bodů.

pokračovat ve čtení

Metoda numerického řízení soustružení závitu obecných součástí
09 Smět
cnc soustružnická technologie

Programování Soustružení závitu součásti na CNC soustruhu

Na CNC soustruhu lze soustružit čtyři druhy standardních závitů: metrický, palec, modulární závit a závit řízený průměrem. Bez ohledu na to, jaký druh závitu se točí, mezi vřetenem soustruhu a nástrojem musí být zachován přísný pohybový vztah: To znamená, pokaždé, když se vřeteno otočí (to je, obrobek se jednou otočí), nástroj by se měl pohybovat rovnoměrně o vzdálenost vedení. Následující analýza běžných vláken posílí porozumění běžným vláknům za účelem lepšího zpracování běžných vláken.

pokračovat ve čtení

Technologie soustružení titanových dílů
09 Smět
cnc soustružnická technologie

Řezná síla pro vysokorychlostní soustružení

V prvních letech, byla provedena zkouška řezné síly při vysokorychlostním soustružení. Jak je znázorněno na obrázku 1, při otáčení 45 ocel (normalizace, HB187), při zvýšení rychlosti otáčení ze 100 m/min na 270 m/min, hlavní síla otáčení je snížena asi o 7%. Jak je znázorněno na obrázku 2, při soustružení lité hliníkové slitiny ZL10 (HB45), při zvýšení rychlosti otáčení ze 100 m/min na 720 m/min, hlavní síla otáčení je snížena asi o 50%.

pokračovat ve čtení