في أوائل الستينيات, بسبب الجيروسكوبات المستخدمة في الفضاء, الطبول والأقراص المستخدمة في أجهزة الكمبيوتر, وأجزاء المنشور متعدد الأضلاع المستخدمة في المسح الضوئي. أجزاء مرآة منحنية غير دائرية ذات قطر كبير لأجهزة الاندماج النووي بالليزر عالية الطاقة, بالإضافة إلى مرايا مجسمة لمختلف الأشكال المعقدة من الأشعة تحت الحمراء, إلخ. تتطلب جميع أنواع المرايا وأجزاء المنشور متعددة الأوجه دقة عالية للغاية, ويتم معالجتها عن طريق الطحن, طحن, التلميع وطرق أخرى. ليس فقط تكلفة المعالجة مرتفعة, ولكن من الصعب أيضًا تلبية متطلبات الدقة وخشونة السطح. تحقيقا لهذه الغاية, البحث والتطوير لاستخدام عالية الدقة, أدوات آلية عالية الصلابة وأدوات ماسية لطرق معالجة القطع والطحن.
بدأ القطع فائق الدقة باستخدام تقنية SPDT, والتي تدعمها مغازل تحمل الهواء, الشرائح الهوائية, صلابة عالية, أدوات عالية الدقة, مراقبة ردود الفعل, والتحكم في درجة الحرارة البيئية للحصول على خشونة السطح على مستوى النانو. تستخدم قواطع الماس في الغالب, والتي تستخدم على نطاق واسع في معالجة العناصر البصرية النحاسية المسطحة والشبه كروية, زجاج شبكي, المنتجات البلاستيكية (مثل عدسات الكاميرا البلاستيكية, عدسات العدسات اللاصقة, إلخ.), السيراميك والمواد المركبة.
تقنية القطع والطحن فائقة الدقة هي تقنية تصنيع متقدمة تم تطويرها لتلبية احتياجات التكنولوجيا الحديثة. تعد المعالجة CNC الدقيقة تقنية أساسية لا غنى عنها في تطوير المنتجات المتطورة ذات التقنية العالية, رمز مهم لمستوى التصنيع في البلاد, وواحدة من التقنيات الرئيسية التي لا غنى عنها لتحديث المعدات. تتمتع الأجزاء الدقيقة بآفاق تطبيقية واسعة جدًا في الصناعات العسكرية والمدنية.
رسم تخطيطي للمكون البصري النهائي الذي تمت معالجته بواسطة SPDT
الأجزاء ذات الأشكال المختلفة الموضحة في الصورة عبارة عن مواد من النحاس أو سبائك الألومنيوم منزوعة الأكسدة