الكلمات الدالة: CNC, أداة آلة
تكنولوجيا معالجة التحكم العددي مستمدة من تكنولوجيا المعالجة التقليدية وهي مزيج عضوي من تكنولوجيا المعالجة التقليدية, تكنولوجيا التحكم العددي بالكمبيوتر, التصميم بمساعدة الكمبيوتر وتكنولوجيا التصنيع المساعدة. نظرا للتطور المستمر للتكنولوجيا, يجب معالجة المزيد والمزيد من الأجزاء بدقة في التصنيع الحديث, كما أن متطلبات دقة المعالجة والتعقيد السطحي لقطعة العمل تزداد أيضًا. لذلك, لقد حظيت المعالجة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) باهتمام واسع النطاق, ولكن من حيث توفير التكاليف, لا تزال الآلات CNC أكثر تكلفة من الآلات التقليدية. الآن سوف نقدم الفرق بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتكنولوجيا التصنيع التقليدية.
1. تكنولوجيا المعالجة
في عملية التصنيع العادية, سواء كان ذلك مسند تحديد المواقع, طريقة لقط, أداة, طريقة القطع, إلخ., يمكن تبسيطها. لكن, تكنولوجيا معالجة البيانات أكثر تعقيدا, وهذه العوامل تحتاج إلى النظر فيها بشكل كامل. وحتى لنفس مهمة المعالجة, يمكن أن يكون لعملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حلول متعددة, ويمكن استخدام مواقع المعالجة وأدوات المعالجة المتعددة كخط رئيسي لترتيبات العملية. تتميز العملية بخصائص متنوعة, وهو الفرق بين عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وعملية التصنيع التقليدية.
2. لقط وتركيبات
2. لقط وتركيبات
في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, ليس فقط يجب أن تكون اتجاهات إحداثيات التركيب والأداة الآلية ثابتة نسبيًا, ولكن يجب أيضًا تنسيق العلاقة الأبعاد بين الجزء ونظام إحداثيات الآلة. علاوة على ذلك, يجب التحكم بشكل فعال في خطوتين تحديد المواقع والتثبيت أثناء عملية التثبيت. علاوة على ذلك, في ظل عملية التصنيع التقليدية, بسبب قدرة التصنيع المحدودة لأداة الآلة نفسها, من الضروري إجراء عمليات تثبيت متعددة أثناء عملية التصنيع. علاوة على ذلك, من الضروري استخدام تركيبات خاصة, مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف في تصميم وتصنيع التركيبات, ويزيد عمليا من تكلفة إنتاج المنتجات. يمكن تصحيح موضع عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بواسطة الأداة. في معظم الحالات, لا يلزم تصميم تركيبات خاصة, وبالتالي فإن التكلفة منخفضة نسبيا.
3. أداة
في عملية المعالجة, يجب تحديد اختيار الأدوات وفقًا لتقنية المعالجة وطرق المعالجة. وخاصة في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, إن استخدام القطع عالي السرعة لا يؤدي فقط إلى تحسين كفاءة المعالجة, ولكن يمكن أيضًا ضمان جودة التصنيع, يقلل بشكل فعال من احتمالية قطع التشوه وتقصير دورة المعالجة. لذلك, زاد الطلب على أدوات القطع بشكل أكبر بتوجيه من القطع.
في الوقت الحالي, هناك أيضًا طريقة القطع الجاف. تقوم طريقة القطع هذه بالقطع دون إضافة سائل القطع أو إضافة كمية صغيرة فقط من سائل القطع, لذلك يجب أن تتمتع الأداة بمقاومة جيدة للحرارة. بالمقارنة مع تكنولوجيا الآلات العادية, تتمتع تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمتطلبات أعلى فيما يتعلق بأداء أدوات القطع.