في هذه المقالة سوف نناقش عمليات التصنيع (تحول, طحن, التشطيب), أدوات, المعلمات والتحديات التي ينطوي عليها تصنيع الألومنيوم وسبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي. نقوم أيضًا بتحليل خصائص الألومنيوم والسبائك الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, وكذلك مجالات تطبيقها في مختلف القطاعات الصناعية.
ما هي معالجة الألمنيوم وما هي وظائفها الرئيسية? تطبيق أجزاء الألومنيوم وتحليل تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
لتنفيذ عملية تصنيع أجزاء الألومنيوم, مطلوب معرفة الخصائص الفيزيائية للمادة المراد تشكيلها, وهي مهمة عند اختيار الأدوات, زوايا القطع, سرعات, من بين المعلمات الأخرى. بعض الجوانب الهامة لتصنيع الألمنيوم موضحة أدناه.
تصنيع أجزاء الألومنيوم وعمليتها. تكوين معلمات الطحن. حدد الأداة.
1 تجهيز الألمنيوم: ما هو عليه
1.1 خصائص الألومنيوم لتصنيع الآلات
2 عملية تصنيع أجزاء الألومنيوم
2.1 أدوات لتصنيع الألومنيوم: الاعتبارات
3 تصنيع الألمنيوم بشكل احترافي
ما هو صب الضغط العالي (HPDC)? كيف تتم عملية صب المنتجات ذات الضغط العالي?
في عملية الصب بالضغط العالي, يتم حقن المعدن المنصهر أو السبائك المعدنية في القالب بسرعة عالية وضغط مرتفع.
تضمن آلات الصب بالقالب ذات الضغط العالي الأفقي إغلاق القالب بالكامل. يتم تصنيفها وفقًا لمقدار قوة التثبيت التي يمكن تطبيقها والتي يمكن أن تتراوح من 550 ل 5700 طن.
كنت في ورشة العمل وسألت نفسي ما هو المهم عند طحن الألومنيوم للحصول على أجزاء مثالية.
لذلك بدأت البحث, تصفح الكتب والبحث في نصف الإنترنت. لقد قمت بتلخيص كل ما يمكنني العثور عليه حول طحن الألومنيوم في هذه المقالة.
ما الذي يجب عليك الانتباه إليه عند طحن الألومنيوم?
في الوقت الحاضر, تتمتع قوالب السيارات بمتطلبات أعلى وأعلى لجودة سطح القالب وسرعة القطع. يمكن تحقيق أفضل حالة طحن عند استخدام نظام CNC ذو خمسة محاور لمعالجة المستوى ذو المنحنيات ثلاثية الأبعاد. يمكن تغيير زاوية ضبط محور الأداة في أي موضع في منطقة المعالجة لأداة الآلة لمعالجة الأشكال الهندسية المختلفة.
5-طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحور والأداة الآلية. في وقت مبكر من 1960s, بدأت صناعة الطيران الأجنبية في استخدامها لمعالجة بعض قطع العمل الكبيرة ذات الأسطح الحرة الناعمة والمعقدة, ولكن لم يتم استخدامه على نطاق واسع في المزيد من الصناعات. فقط في الماضي 10 سنوات كان هناك تطور سريع. السبب الرئيسي هو أن هناك العديد من الصعوبات في المعالجة ذات المحاور الخمسة, مثل:
مركز تصنيع CNC ذو 5 محاور عالي الأداء, يحتوي نظام CNC على دوران نظام الإحداثيات الفضائية ووظيفة تعويض الأداة المائلة, مما يوفر إمكانية معالجة بعض الأجزاء التي تتطلب معالجة سطحية مائلة ودقة تصنيع عالية. عند المعالجة على مستوى مائل, من الصعب تجميع برنامج تصنيع لأن نظام الإحداثيات يتغير في الفضاء.
5-محور بالقطع المكره الشاحن التربيني
تعد دافعة الشاحن التوربيني عالية الدقة العنصر الرئيسي الأكثر صرامة. من خلال الآلات المتقدمة ذات 5 محاور, يمكن تصنيع المئات من دافعات الشاحن التوربيني يوميًا. باستخدام طحن الألومنيوم الصلب, مقارنة مع الشاحن المصبوب القديم, ليس فقط لديه ميزة السعر ولكن أيضًا دقة تحمل أعلى.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
