أدوات آلة CNC في تجهيز أجزاء الطائرات

The main processing objects of CNC machine tools are aircraft parts with complex profiles, which solves the key equipment that is difficult to solve by ordinary processing methods. The biggest feature of CNC machining is the use of punched tape (أو الشريط) للتحكم في أداة الآلة للمعالجة التلقائية. Because airplanes, rockets and engine parts have different characteristics: Aircraft and rockets have large components, large size and complex shapes; Engine zero, small component size and high precision. لذلك, تختلف أدوات آلة CNC التي تختارها أقسام تصنيع الطائرات والصواريخ وأقسام تصنيع المحركات. تُستخدم آلات الطحن CNC واسعة النطاق ذات التحكم المستمر بشكل أساسي في تصنيع الطائرات والصواريخ. في تصنيع المحرك, كل من أدوات آلة CNC ذات التحكم المستمر وأدوات آلة CNC للتحكم في النقاط (مثل آلات الحفر CNC, ماكينات الحفر CNC, مراكز التصنيع, إلخ.) يستخدم.

تركيز العملية
تحتوي أدوات آلة CNC بشكل عام على حاملات أدوات ومجلات أدوات يمكنها تغيير الأدوات تلقائيًا. يتم التحكم في عملية تغيير الأداة تلقائيًا بواسطة البرنامج, وبالتالي فإن العملية مركزة نسبيا. تركيز العملية يجلب فوائد اقتصادية ضخمة:
⑴ تقليل المساحة الأرضية لأداة الآلة وحفظ ورشة العمل.
⑵ تقليل الروابط الوسيطة أو إزالتها (مثل الفحص الوسيط للمنتجات شبه المصنعة, التخزين المؤقت والمناولة, إلخ.), مما يوفر الوقت والعمل.
أتمتة
عند التشغيل الآلي على أداة آلة CNC, التحكم اليدوي بالأداة غير مطلوب, ودرجة الأتمتة عالية. الفوائد واضحة.
⑴ انخفاض المتطلبات الفنية للمشغلين:
لا يمكن زراعة العامل الكبير في الأدوات الآلية العادية في وقت قصير. لكن, وقت التدريب لموظف CNC الذي لا يحتاج إلى برمجة قصير جدًا (على سبيل المثال, يحتاج عامل مخرطة CNC إلى أسبوع واحد فقط, وسوف يكتب برامج معالجة بسيطة). فضلاً عن ذلك, تتمتع الأجزاء التي يعالجها عمال CNC على أدوات الآلات CNC بدقة أعلى من تلك التي يعالجها العمال العاديون على أدوات الآلات التقليدية, ويستغرق وقتا أقل.
⑵ تقليل كثافة اليد العاملة للعمال: في عملية التصنيع, في معظم الأحيان يتم استبعاد عمال CNC من عملية التصنيع, وهو موفر للعمالة للغاية.

⑶ مستقر جودة الأجزاء المعالجة:
تعمل أتمتة المعالجة لأدوات الآلات CNC على التخلص من التعب والإهمال لدى العاملين على أدوات الآلات العادية وتحسين اتساق المنتجات.
⑷ كفاءة معالجة عالية:
إن التغيير التلقائي للأداة لأدوات آلة CNC يجعل عملية المعالجة مدمجة ويحسن إنتاجية العمل.

مرونة عالية للأجزاء المصنعة
على الرغم من أن الأداة الآلية التقليدية للأغراض العامة مرنة, كفاءتها منخفضة; على الرغم من أن الطائرات الخاصة التقليدية ذات كفاءة عالية, لديهم قدرة ضعيفة على التكيف مع الأجزاء, صلابة عالية, وضعف المرونة, مما يجعل من الصعب التكيف مع التعديلات المتكررة على المنتجات الناجمة عن المنافسة الشرسة في اقتصاد السوق. طالما تم تغيير البرنامج, يمكن معالجة الأجزاء الجديدة على أداة آلة CNC, ويمكن أن يكون آليا, مع مرونة جيدة وكفاءة عالية. لذلك, يمكن لأداة آلة CNC التكيف مع المنافسة في السوق.

قدرة قوية على معالجة الأجزاء
يمكن للأداة الآلية معالجة الخطوط المختلفة بدقة, ولا يمكن تشكيل بعض الخطوط باستخدام أدوات آلية عادية. أدوات آلة CNC مناسبة بشكل خاص للمناسبات التالية:
1. الأجزاء التي لا يجوز التخلص منها.
2. تطوير منتجات جديدة.
3. تجهيز الأجزاء المطلوبة بشكل عاجل.

مبادئ تصنيع الأجزاء الدقيقة
⑴ The processing of the previous process cannot affect the positioning and clamping of the next process.
⑵ Inside first, then outside, إنه, the inner cavity (الثقب الداخلي) is processed first, and then the shape is processed.
⑶ Processing procedures with the same installation or using the same tool should be carried out continuously to reduce errors caused by repositioning or tool change.
⑷ In the same installation, the process that has little effect on the rigidity of the workpiece should be carried out first.

Processing route of precision parts
The feed processing route of CNC lathe refers to the path that the turning tool moves from the tool setting point (or the fixed origin of the machine tool) until it returns to this point and ends the processing program. Including cutting paths and non-cutting idle paths such as cutting in and cutting out of the tool. The feed path of finishing is basically carried out along the part contour sequence. لذلك, the focus of determining the feed route is to determine the feed route for rough machining and idle stroke. In CNC lathe processing, the determination of the processing route generally follows the following principles.
① The accuracy and surface roughness of the processed workpiece should be guaranteed.
② Make the processing route the shortest, reduce the idle travel time, and improve the processing efficiency.
③ Try to simplify the workload of numerical calculation and simplify the processing procedure.
④ For some reusable programs, subroutines should be used.
إن جعل برنامج المعالجة باستخدام أقصر مسار للتغذية لا يؤدي فقط إلى توفير وقت تنفيذ عملية المعالجة بأكملها, ولكن أيضًا تقليل الاستهلاك غير الضروري للأداة وتآكل الأجزاء المنزلقة لآلية تغذية الأداة الآلية. فيما يلي نوع وطريقة التنفيذ لأقصر مسار تغذية.
⑴ أقصر طريق لتغذية القطع. إن أقصر مسار لتغذية القطع يمكن أن يحسن بشكل فعال كفاءة الإنتاج ويقلل من فقدان الأداة. عند ترتيب أقصر طريق لتغذية القطع, ومن الضروري أيضًا التأكد من صلابة قطعة العمل ومتطلبات تكنولوجيا المعالجة.
⑵ أقصر طريق سفر فارغ في NC.
① استخدم نقطة البداية بمهارة. مثال على الوضع العام للتحول الخشن باستخدام طريقة الحلقة المستطيلة. The setting of tool setting point A is to take into account the need for convenient tool change during finishing turning and other processing, so it is set at a position far away from the blank, وفي نفس الوقت, the starting point and the tool setting point are overlapped
② Ingeniously set the tool change point. In order to consider the convenience and safety of tool change, sometimes the tool change point is also set at a position far away from the blank. ثم, when the second tool is changed, the idle stroke path during fine turning must be longer; If the tool change point of the second tool is also set at the mother point position in the middle, the idle stroke distance can be shortened.

الدقة باستخدام الحاسب الآلي قطع غيار الطائرات

عملية تصنيع تجويف محرك الألومنيوم

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي طحن أجزاء الطائرات الموليبدينوم

Processing Technology of Ship's Automatic Miniature Titanium Parts

③ Reasonably arrange the "return to zero" route. In order to simplify the calculation process and facilitate the verification when manually compiling the processing program of the complex contour, the programmer sometimes sets the end point of the tool after each cut. By executing the "return to zero" operation instruction, all of them return to the position of the tool setting point, and then execute the subsequent program. This will increase the distance of the feed path and reduce production efficiency. لذلك, when rationally arranging the "return to zero" route, the distance between the end of the previous cut and the start of the next cut should be as short as possible. Or zero to meet the shortest feed path requirement. فضلاً عن ذلك, when selecting the command to return to the tool setting point, under the premise of no interference, استخدم أمر "العودة الصفرية" ثنائي الاتجاه للمحور x وz قدر الإمكان. الوظيفة "return to zero" الطريق هو الأقصر.
⑶ خطوة قطع مسار التغذية بهامش كبير فارغ. يسرد مسارين لتغذية القطع للفراغات ذات الهامش الكبير. إنه طريق قطع خطوة خاطئة, قطع بالترتيب 1 → 5, والهامش المتبقي لكل قطع متساوي. هذا هو المسار الصحيح لقطع التغذية. لأنه تحت نفس القدر من السكين مرة أخرى.
⑷ مسار تغذية القطع المستمر لإنهاء محيط الجزء. يمكن ترتيب الانتهاء من محيط الجزء من خلال عملية تشطيب واحدة أو أكثر. يتم الانتهاء من الكفاف النهائي من خلال المعالجة المستمرة الأخيرة. في هذا الوقت, يجب تحديد موضع التقدم والتراجع للأداة بشكل مناسب, وحاول عدم ترتيب القطع والقطع أو تغيير الأداة والتوقف مؤقتًا في محيط مستمر. حتى لا يفسد توازن نظام العملية بسبب التغيرات المفاجئة في قوة القطع. يسبب خدوش, يتغير الشكل أو يتم الاحتفاظ بعلامات الأداة على محيط الجزء.
⑸ مسار تغذية خاص. في معالجة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي, عمومًا. يتم تغذية التغذية الطولية للأداة على طول الاتجاه السلبي للإحداثيات, لكن في بعض الأحيان يكون من غير المعقول ترتيب مسار التغذية في الاتجاه السلبي الطبيعي. قد يؤدي ذلك أيضًا إلى إتلاف قطعة العمل.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديه المزايا التالية:
① تم تقليل عدد الأدوات بشكل كبير, والأدوات المعقدة ليست مطلوبة لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. إذا كنت ترغب في تغيير شكل وحجم الجزء, you only need to modify the part processing program, which is suitable for new product development and modification.
② The processing quality is stable, the processing accuracy is high, and the repeat accuracy is high, which is suitable for the processing requirements of aircraft parts.
③ Higher production efficiency in the case of multiple varieties and small batch production. Can reduce production preparation, machine tool adjustment and process inspection time, and reduce the cutting time due to the use of the best cutting amount.
④ It can process complex surfaces that are difficult to process by conventional methods, and even process some unobservable processing parts. عيب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو أن تكلفة معدات الأدوات الآلية باهظة الثمن وتتطلب مستوى عالٍ من موظفي الصيانة.