مقارنة بين الطحن ذو 5 محاور و3 محاور

Geometric Motion Relations of Ball-end Milling Cutter Five-axis Milling

يمكن للطحن الحصول على سطح تقريبي منحني جيد. عند استخدام أداة ذات نهاية كروية للطحن ثلاثي المحاور, حركة التغذية الخطية في x, ذ, ويمكن أن تضمن اتجاهات z قطع الأداة إلى أي نقطة إحداثية على قطعة العمل, ولكن لا يمكن تغيير اتجاه محور الأداة. سرعة القطع الفعلية للنقطة الموجودة على محور الأداة هي صفر, كما أن مساحة الشريحة الموجودة في وسط الأداة صغيرة جدًا أيضًا. إذا كانت هذه النقاط متورطة في القطع, ستؤدي ظروف القطع غير المواتية إلى انخفاض جودة السطح المُشكل, سوف يزيد تآكل الشفرة, وسيتم إطالة وقت المعالجة. بحيث لا يتم استخدام مواد الأدوات عالية الجودة بشكل كامل.

Compared with five-axis and three-axis milling, five-axis milling has a series of advantages. في هذا الوقت, through the movement of the two rotating shafts, the direction of the tool axis can be adjusted at any time, so that the angle between the milling cutter axis and the workpiece surface and the actual cutting speed remain unchanged. The tool path path can be set more flexibly to meet the requirements of the given peak and valley depth of the workpiece surface. When a ball-end tool is used for machining, no matter what orientation the tool is relative to the workpiece, the chips are always separated on the hemispherical surface. لذلك, chips with the same geometry and size are always cut every time. What has changed is the motion trajectory of the blade when the chips are separated, as well as the contact conditions of the blade and the cutting geometric motion conditions determined thereby. بعبارة أخرى, the cutting process and geometric motion parameters can be affected by purposefully changing and determining the position of the tool, and the two can be optimized from the aspects of tool wear, surface quality and processing stability.

بالطبع, CNC programming for five-axis simultaneous milling is more complicated, and requires higher computing power and speed for the computer numerical control (CNC) system. While the linear feed axis of the machine tool is required to make a large compensation movement, it is also required to avoid interference and collision. لذلك, in mold manufacturing, only the advantages of five-axis milling can be used to process workpieces within a certain range.