في تحويل مكونات المعالجة (الألومنيوم, الفولاذ المقاوم للصدأ, نحاس, التيتانيوم, سبيكة), خاصة للتشطيب, كيفية اختيار أداة? ملخص خبرة أساتذة CNC:
1. أولاً, تحديد زاوية دخول الأداة
في غمضة عين, لقد قمت بتشغيل مخارط CNC لأكثر من عشر سنوات, وقد اكتسبت بعض مهارات التصنيع والخبرة في مخارط CNC. بما في ذلك تحول المواد المختلفة (الفولاذ المقاوم للصدأ, الألومنيوم, النحاس الكربوني الصلب, التيتانيوم, كربيد الأسمنت, إلخ.). بسبب الاستبدال المتكرر للأجزاء المعالجة وظروف المصنع المحدودة, لمدة عشر سنوات كنا نبرمج أنفسنا, وضع الأدوات بأنفسنا, تصحيح الأخطاء وتجهيز الأجزاء بأنفسنا. في ملخص, وتنقسم مهارات التشغيل إلى النقاط التالية.
تكنولوجيا المعالجة لمخرطة CNC تشبه تلك المستخدمة في المخرطة العادية. لكن, لأن مخرطة CNC هي لقط لمرة واحدة, المعالجة المستمرة والآلية لإكمال جميع عمليات الخراطة. لذلك, ينبغي الاهتمام بالجوانب التالية:
1. اختيار معقول لكمية القطع
يمكن تشغيل أربعة أنواع من الخيوط القياسية على مخرطة CNC: قياس, بوصة, الخيط المعياري والخيط الذي يتم التحكم فيه بالقطر. بغض النظر عن نوع الخيط الذي يدور, يجب الحفاظ على علاقة حركة صارمة بين عمود دوران المخرطة والأداة: إنه, في كل مرة يدور المغزل (إنه, تدور قطعة العمل مرة واحدة), يجب أن تتحرك الأداة بالتساوي بمسافة الرصاص. سيعزز التحليل التالي للخيوط العادية فهم الخيوط العادية من أجل معالجة الخيوط العادية بشكل أفضل.
In the early years, the cutting force test during high-speed turning was carried out. كما هو مبين في الشكل 1, when turning 45 فُولاَذ (normalizing, HB187), when the turning speed is increased from 100m/min to 270m/min, the main turning force is reduced by about 7%. كما هو مبين في الشكل 2, when turning cast aluminum alloy ZL10 (HB45), when the turning speed is increased from 100m/min to 720m/min, the main turning force is reduced by about 50%.
تصنيع الأجزاء الدوارة
يشتمل تطوير مركز الدوران على جزء كبير من الأجزاء الدوارة (يقدر شخص ما أنه يمثل حوالي 1/2). بالإضافة إلى تحول, العمليات مثل الطحن, حفر, والتنصت مطلوبة أيضًا. فضلاً عن ذلك, وقت المعالجة لكل عملية للجسم الدوار قصير نسبيًا. لذلك, من الضروري إجراء معالجة مركبة متعددة العمليات على الجسم الدوار تحت مشبك واحد على أداة آلية, وأخيرًا تم تطوير مركز الخراطة المركب في السبعينيات.
تحلل هذه المقالة إعدادات العملية لتحويل الفولاذ المتصلب, سبيكة ذات درجة حرارة عالية, سبائك التيتانيوم, الحديد الزهر المبرد, وأجزاء مواد الرش الحراري. وخصائص هذه المواد التي يصعب قطعها, قطع الكميات, تحول السوائل, وأدوات تحول.
تقدم هذه المقالة العديد من تقنيات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي للمواد ذات المواصفات المحددة: وتشمل المنتجات تحول المطاط الناعم, تحول عجلات الطحن, تحول كربيد الأسمنت, تحول السيراميك, تحول المواد المركبة. لمواد مختلفة, اختيار مواد أداة مختلفة, أداة المعلمات الهندسية, كمية القطع, وقطع السوائل.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
