5-طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحور والأداة الآلية. في وقت مبكر من 1960s, بدأت صناعة الطيران الأجنبية في استخدامها لمعالجة بعض قطع العمل الكبيرة ذات الأسطح الحرة الناعمة والمعقدة, ولكن لم يتم استخدامه على نطاق واسع في المزيد من الصناعات. فقط في الماضي 10 سنوات كان هناك تطور سريع. السبب الرئيسي هو أن هناك العديد من الصعوبات في المعالجة ذات المحاور الخمسة, مثل:
تظهر الخطوط المعقدة في تصنيع الأدوات والعفن, وهي منتجات منتجة بكميات كبيرة. قبل ظهور أدوات آلة CNC, تم تصنيع قوالب وقوالب الحدادة المستخدمة في صناعة السيارات يدويًا بشكل أساسي. بعد السبعينيات, لقد تم استخدام أدوات آلة CNC على نطاق واسع في تصنيع الأدوات والقوالب. عادة ما تتم معالجة الخطوط الأساسية للمقاطع المعقدة عن طريق الطحن, ويتم ضبط أدوات آلة CNC المحيطة في البداية على رابط ثلاثي المحاور.
مركز تصنيع CNC ذو 5 محاور عالي الأداء, يحتوي نظام CNC على دوران نظام الإحداثيات الفضائية ووظيفة تعويض الأداة المائلة, مما يوفر إمكانية معالجة بعض الأجزاء التي تتطلب معالجة سطحية مائلة ودقة تصنيع عالية. عند المعالجة على مستوى مائل, من الصعب تجميع برنامج تصنيع لأن نظام الإحداثيات يتغير في الفضاء.
يمكن أن يؤدي استخدام أدوات متعددة في الآلة الآلية لمركز التشغيل إلى معالجة الجوانب الخمسة أو الستة لقطعة عمل شريطية معقدة. كفاءة النقل الخاصة بها أعلى بكثير من المخارط المزودة بأدوات تشغيل إضافية. 5-يعد الطحن المحوري لمخزون القضبان اقتصاديًا أيضًا عند تصنيع مجموعات صغيرة جدًا من قطع العمل.
5-محور بالقطع المكره الشاحن التربيني
تعد دافعة الشاحن التوربيني عالية الدقة العنصر الرئيسي الأكثر صرامة. من خلال الآلات المتقدمة ذات 5 محاور, يمكن تصنيع المئات من دافعات الشاحن التوربيني يوميًا. باستخدام طحن الألومنيوم الصلب, مقارنة مع الشاحن المصبوب القديم, ليس فقط لديه ميزة السعر ولكن أيضًا دقة تحمل أعلى.
تشير المكره إلى قرص العجلة المجهز بشفرات متحركة. المواد الشائعة للدفاعات تشمل الحديد الزهر, برونزية, الفولاذ المقاوم للصدأ, برونز المنغنيز, مونيل, إنكونيل, والمواد غير المعدنية مثل بلاستيك PPS, الراتنج الفينولي وما إلى ذلك. .
متطلبات التصنيع للمكره:
تحتوي آلات الطحن CNC العادية أيضًا على نظام تشغيل CNC (مثل فانوك, سيمنز, الصين هواتشونغ أو قوانغشو, إلخ.), بالإضافة إلى ثلاثة محاور تغذية ومغزل دوار. هندسة وضع المعالجة الخاصة بهم هي نفسها تمامًا, ويمكن تحقيق نفس قدرات المعالجة بشكل أساسي.
الواقع الافتراضي, كتقنية جديدة عالية التقنية, تم استخدامه على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الطيران, الفضاء الجوي, والتصنيع. أحد التطبيقات المهمة لهذه التكنولوجيا هو محاكاة بعض الظواهر في الصناعة التحويلية. الأكثر شيوعًا هو محاكاة عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. في الوقت الحالي, تم استخدام تقنية المحاكاة القائمة على النمذجة السطحية والنمذجة الصلبة على نطاق واسع في محاكاة CNC, وهناك أيضًا خوارزميات جيدة لمحاكاة المعالجة أحادية الجانب لآلات الطحن CNC ثلاثية المحاور.
قبل تصميم مسار أداة الطحن ذات 5 محاور, يجب ضبط دقة النظام لنموذج CAD 3D على أعلى مستوى ممكن. خاصة عند تحويل النموذج بين أنظمة CAD المختلفة, كاتيا (*.نموذج) الشكل و Parasolid (*.x_t) ويفضل التنسيق لتحويل البيانات. ثانيًا, استخدم تنسيق IGES لتحويل البيانات. عند استخدام تنسيق IGES, يجب ألا تقل دقة النظام عمومًا عن 0.01 مم. خاصة عند إجراء قطع عالي السرعة بخمسة محاور للأجزاء الدقيقة, إن دقة النموذج ودقة استيفاء الأداة لها تأثير مهم على مخرجات مسار الأداة.
مع زيادة التصميم السطحي المعقد للأجزاء في الصناعة الحديثة, 5-سوف تمثل المعالجة المحورية نسبة متزايدة من المعالجة باستخدام الحاسب الآلي. نظرًا لأن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور يضيف درجتين من حرية الدوران, فهو يزيد من صعوبة حساب محاكاة حركة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفحص تداخل الأداة, خاصة عند تصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة للغاية.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
