مدونة

البرمجة التلقائية لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي
تسمى البرمجة التلقائية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضًا بالبرمجة بمساعدة الكمبيوتر, إنه, معظم أو كل البرمجة تتم عن طريق الكمبيوتر. مثل استكمال حساب قيم الإحداثيات, تجميع إجراءات معالجة الأجزاء, إجراءات معالجة الإخراج والطباعة تلقائيًا وإعداد وسائط التحكم.

قبل مائة عام, بدأ استخدام أدوات قطع الفولاذ عالية السرعة, وكانت سرعة القطع لطحن الفولاذ العادي 25-30m/min فقط. مقارنة مع الصلب أداة الكربون وسبائك الصلب أداة, تتم المعالجة بهذه السرعة القطعية “طحن عالي السرعة”. لذلك, “حديدعالى السرعه” كان اسمه.

نظام الطحن عالي السرعة هو نظام ديناميكي معقد, والتي تكون عرضة للاهتزاز عند تصنيع الأجزاء الرقيقة. الرفرفة هي اهتزاز نسبي قوي جدًا بين الأداة وقطعة العمل أثناء عملية الطحن. سيؤدي هذا النوع من الاهتزاز إلى تدمير الموضع الصحيح النسبي للأداة وقطعة العمل, وتقليل جودة المعالجة السطحية وكفاءة الطحن. لفترة طويلة, لقد كان قطع الثرثرة موضوعًا بحثيًا رئيسيًا في صناعة تصنيع الآلات ومعالجة الطحن.

تشطيب الأجزاء عبارة عن خوارزمية تعتمد على الأسطح المنحنية. للنماذج متعددة المنحنيات, يجب تقليل رفع قاطع الطحن قدر الإمكان. يتطلب ذلك أن يكون مسار أداة الطحن المُنشأ ضمن نفس النطاق الزاوي أو يتطلب بدلات مختلفة في الاتجاهين المحوري والقطري.

بدأ القطع فائق الدقة باستخدام تقنية SPDT, والتي تدعمها مغازل تحمل الهواء, الشرائح الهوائية, صلابة عالية, أدوات عالية الدقة, مراقبة ردود الفعل, والتحكم في درجة الحرارة البيئية للحصول على خشونة السطح على مستوى النانو. تستخدم قواطع الماس في الغالب, والتي تستخدم على نطاق واسع في معالجة العناصر البصرية النحاسية المسطحة والشبه كروية, زجاج شبكي, المنتجات البلاستيكية (مثل عدسات الكاميرا البلاستيكية, عدسات العدسات اللاصقة, إلخ.), السيراميك والمواد المركبة.