فوهة حلزونية من الفولاذ المقاوم للصدأ

تصميم الفوهة ومورد الآلات

ما هي فوهة? تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفوهة
تم تصميم الفوهة للعمل في ظل مجموعة متنوعة من ظروف الرش المختلفة, لذلك قم باختيار الفوهة التي تناسب احتياجاتك لتحقيق أفضل أداء للرش أثناء الاستخدام. تنعكس خصائص الفوهة بشكل أساسي في نوع الرش الخاص بالفوهة, إنه, الشكل الذي يتكون عندما يترك السائل فوهة الفوهة وأداء تشغيله. يعتمد اسم الفوهة على شكل الرش المقسم إلى مروحة, مخروط, تدفق العمود السائل (أي طائرة), رذاذ الهواء, وفوهة مسطحة. فيما بينها, تنقسم الفوهة المخروطية إلى فئتين: مخروط مجوف ومخروط صلب; تعتبر الفوهة مكونًا رئيسيًا جدًا في العديد من أنواع الرش, رش الزيت, السفع الرملي وغيرها من المعدات, ويلعب دورا هاما.

أكمل القراءة

أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ

تصنيع أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة

كيفية تصنيع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ? تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتطبيق أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مادة تصنيع متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها على نطاق واسع حيث تكون القوة والمقاومة للحرارة والتآكل أمرًا ضروريًا. لكن, نفس الخصائص التي تجعل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ مواد هيكلية استثنائية تؤدي أيضًا إلى تعقيد العمليات المستخدمة في تصنيعها. مزيج دقيق من خصائص أداة القطع, يمكن أن تؤدي الأشكال الهندسية وتطبيق معلمات القطع إلى زيادة إنتاجية عمليات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير.

أكمل القراءة

تحول أجزاء الحديد المقاوم للصدأ

تحويل أجزاء من الحديد المقاوم للصدأ على مخرطة أوتوماتيكية

على الرغم من التخشين, إن شبه التشطيب والتشطيب للمواد المصنوعة من الحديد المقاوم للصدأ في الآلات ذات الأغراض العامة ليس بالأمر الصعب للغاية. لكن, كيفية حل مشاكل قوة القطع العالية, درجة حرارة عالية, تآكل خطير للأداة ومتانة منخفضة, سوء جودة السطح وانخفاض الإنتاجية في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ على مخرطة أوتوماتيكية خاصة عالية الإنتاجية. من الصعب تلبية متطلبات الرسم في عملية دوران واحدة. في عملية تصنيع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية باستخدام الحاسب الآلي في مصنعنا: من اختيار المواد الأداة, اختيار هندسة الأداة وهيكلها; اختيار كمية القطع; حالة تغذية المواد الفارغة; تم إجراء اختبارات متكررة على اختيار مواد التشحيم وسائل التبريد, وتم الحصول على بعض التجارب الناجحة. خذ الحديد المقاوم للصدأ 3Cr13 كمثال.

أكمل القراءة

اختيار الأداة في تحول التشطيب

في تحويل مكونات المعالجة (الألومنيوم, الفولاذ المقاوم للصدأ, نحاس, التيتانيوم, سبيكة), خاصة للتشطيب, كيفية اختيار أداة? ملخص خبرة أساتذة CNC:
1. أولاً, تحديد زاوية دخول الأداة

أكمل القراءة

عملية الحفر بمخرطة CNC

مهارات تشغيل معالجة مخرطة CNC

في غمضة عين, لقد قمت بتشغيل مخارط CNC لأكثر من عشر سنوات, وقد اكتسبت بعض مهارات التصنيع والخبرة في مخارط CNC. بما في ذلك تحول المواد المختلفة (الفولاذ المقاوم للصدأ, الألومنيوم, النحاس الكربوني الصلب, التيتانيوم, كربيد الأسمنت, إلخ.). بسبب الاستبدال المتكرر للأجزاء المعالجة وظروف المصنع المحدودة, لمدة عشر سنوات كنا نبرمج أنفسنا, وضع الأدوات بأنفسنا, تصحيح الأخطاء وتجهيز الأجزاء بأنفسنا. في ملخص, وتنقسم مهارات التشغيل إلى النقاط التالية.

أكمل القراءة

تصميم لقط لمخرطة CNC

احتياطات للتثبيت في معالجة مخرطة CNC

تكنولوجيا المعالجة لمخرطة CNC تشبه تلك المستخدمة في المخرطة العادية. لكن, لأن مخرطة CNC هي لقط لمرة واحدة, المعالجة المستمرة والآلية لإكمال جميع عمليات الخراطة. لذلك, ينبغي الاهتمام بالجوانب التالية:
1. اختيار معقول لكمية القطع

أكمل القراءة

طريقة التحكم العددي في تحويل خيط الأجزاء العامة

برمجة تحول الجزء الخيط على مخرطة CNC

يمكن تشغيل أربعة أنواع من الخيوط القياسية على مخرطة CNC: قياس, بوصة, الخيط المعياري والخيط الذي يتم التحكم فيه بالقطر. بغض النظر عن نوع الخيط الذي يدور, يجب الحفاظ على علاقة حركة صارمة بين عمود دوران المخرطة والأداة: إنه, في كل مرة يدور المغزل (إنه, تدور قطعة العمل مرة واحدة), يجب أن تتحرك الأداة بالتساوي بمسافة الرصاص. سيعزز التحليل التالي للخيوط العادية فهم الخيوط العادية من أجل معالجة الخيوط العادية بشكل أفضل.

أكمل القراءة

Turning technology of titanium parts

Cutting force for high-speed turning

In the early years, the cutting force test during high-speed turning was carried out. كما هو مبين في الشكل 1, when turning 45 فُولاَذ (normalizing, HB187), when the turning speed is increased from 100m/min to 270m/min, the main turning force is reduced by about 7%. كما هو مبين في الشكل 2, when turning cast aluminum alloy ZL10 (HB45), when the turning speed is increased from 100m/min to 720m/min, the main turning force is reduced by about 50%.

أكمل القراءة